ABS厚片吸塑的性能ABS厚片吸塑的性能
1.力学性能：ABS具有非常优良的力学性能，冲击强度，即便在低温下任然能够正常生产使用；ABS的性也很好，尺寸稳定性好，耐油，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
2.热学性能：ABS的热变形温
abs吸塑模具
ABS厚片吸塑的性能
ABS厚片吸塑的性能
1.力学性能：ABS具有非常优良的力学性能，冲击强度，即便在低温下任然能够正常生产使用；ABS的性也很好，尺寸稳定性好，耐油，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
2.热学性能：ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
3.电学性能：ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
4.环境性能：ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；除了这一之外，电解铜模用以制造ABS厚片吸塑也是可以的，只是它的制造方式会相对复杂一些。于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS吸塑电镀车标主要工艺流程
ABS吸塑电镀车标主要工艺流程，ABS吸塑电镀车标的主要工艺流程依次为：除油、粗化、敏化、活化、化学镀、电镀、镀镍、镀铬、成品。以上操作中电镀操作前的五步为化学镀工艺，从电镀操作开始，为常规电镀工艺。
除油：除油的主要目的是脱脂去油，同时降低其表面张力，赋予其表面亲水性。制件在加工或者运输过程中，难免沾到油污、脱模剂和一些杂物，这些影响后续操作的因素必须通过除油操作去除。
粗化：粗化的目的是提高表面粗糙度，增大表面积，以增大金属镀层和塑料的结合力；塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的，所以要吸意对产品的细节进行设计。使塑料表面由憎水变为亲水，各部分被水均匀润湿，以便均匀吸附金属离子。
敏化：敏化的目的是在制件表面吸附一层容易氧化的物质，以便在活化处理时可发生氧化还原反应，并在制件表面形成具有催化作用的薄膜。
活化：活化的目的是在制件表面先生成一层金属膜（将具有催化性物质如金、铜吸附于敏感化的制件表面），以此作为下一步化学沉积时的催化剂，利于化学镀。
化学镀：经过活化处理后的制件表面，已有一层银或其它金属膜，但因很薄，此时若浸入酸性溶液，银膜会剥落，故需行碱性化学镀铜，通过氧化还原反应，在工件表面镀上一层铜，以加强导电层，而后，可以在酸性介质中电镀。
abs吸塑包装优点有哪些
abs吸塑包装优点：
一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。
二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。
三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。半透明塑料包装材料：400NM-800NM可见光的透光率在50%-80%之间。
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