广州高速高速解絮机承诺守信

诺富斯环保——高速高速解絮机

剪切机

·高速的旋转，高强的剪切，提高磁粉和絮体的分离效果，保障后磁粉的回收效率。

·的流道设计，双层剪切。

高剪切机为磁混凝沉淀技术专有设备，主要作用是采用高剪切桨叶通过高速的旋转将磁粉和污泥进行分离，从而保证后续回收磁粉尽量不带入剩余污泥，保证磁粉的回收效果。

磁絮凝技术，也叫磁絮凝沉淀技术，是目前比较前沿的污水处理技术，不仅在国内比较应用广泛，在国外更是发展的非常迅速，但是很多非的朋友可能不是特别了解这项技术，尤其是在工作原理上，更是不知道磁絮凝技术是如何做到高i效处理污水的，下面就一起来了解一下吧。

说的简单一点就是，磁絮凝沉淀技术其实就是普通的沉淀技术在作业过程中加入了磁粉，然后磁粉会和污染物成絮状结合在一起，这就会提升污水处理的效果，让污水变得更加澄清。当然污水处理一段时间后，磁粉是可以回收的，这就是比较简单的讲解磁絮凝技术了。

磁混凝沉淀工艺流程——工艺参数的确定

在污水处理中，COD、总磷、浊度是几项常用的指标，下面我们通过对这几项指标的测定，分析磁混凝沉淀工艺的更佳运行参数。试验中，源水为清河污水处理厂总进水。。

加料顺序对系统运行的影响

保持其他工况不变分别试验以下3 种加料顺序对磁絮凝反应的影响。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同时加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2 min。针对以上3 种加料顺序分别测试上清液的浊度。

从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，第3 种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，未能形成磁性絮团。

搅拌条件对系统运行的影响

保持其他参数不变，分别调节3 个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1 级混合池和2 级混合池需要搅拌，以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500 r/min 时，与250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 级和2 级混合池宜采用250 r/min 的搅拌速度。在3 级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80 r/min 的搅拌速度。

解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术，通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到沉淀的目的，高i效。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。

诺富斯磁分离高剪机——高速高速解絮机

常规磁粉回收设备有格栅式、鼓式、带式等，zui常用的是转鼓式。其主要部分由固定磁系和外绕磁系旋转非磁性圆筒组成。磁系统的磁极性沿圆周方向交替排列，单轴极性，磁系统包角为106~135°[3]，圆筒用于运送粘附于其表面的磁性物质

含磁粉和泥浆的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁粒吸出并粘附在转鼓表面，随着转鼓的转动，被带到磁系边缘的低磁区，从磁体出口卸下，而非磁体则在重力作用下，沿着分离槽流向非磁体出口，完成了磁体与非磁体的分离过程。