锤式破碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，两人即可完成工作流程。
更换锤式破碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型，将左右两侧上壳体护罩拆下，放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现，破碎机右侧为心轴挡
双转子锤式破碎机
锤式破碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，两人即可完成工作流程。
更换锤式破碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型，将左右两侧上壳体护罩拆下，放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现，破碎机右侧为心轴挡块封住心轴，左侧通过锤盘上的沉孔封住心轴，以防心轴在使用中产生轴向窜动，将待换锤头处的心轴挡块用六角板手拆下，抽心轴时先将待抽出的轴旋转至正上方，对正轴承座上的凹槽。它的生产能力也是相当高的有能每小时达到400—500T很是客观，该设备没有因为高产能导致产量不均匀可以说是难得可贵。心轴挡块拆下后，从壳体的左侧用一直径40mm的圆钢作顶杆将心轴从锤盘中打出，另一侧露出马出皮带轮之后，可以由另一个人协助抽出。旧锤头取下后，按原位置将新锤头装入，从壳体右侧将心轴打入锤头孔中，并依次装入距离套、护轴套。整条轴上的锤头更换完后，将心轴挡块螺栓拧紧，全部更换完毕后，固定好两侧的上壳体护罩。
空载试车，无异响、无显著异常振动即可投入出产。为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外，打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。
锤式破碎机设备的破碎系统是整个设备 为重要的结构设施，成品的质量、产量和成品率的高低都是由这个系统进行把控，破碎系统的设计、制造工艺直接性影响该设备在市场上竞争的力度和使用的广泛度，这个系统是由哪些机械部件构造的呢
锤式破碎机设备的主轴上安装着数个锤体，在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，有助于锤子磨损后进行调换作业面延长锤头的使用寿命。锤式破碎机是用来对硬度高的矿石进行破碎磨粉的，可以根据客户的要求进行粗破或者细碎，这就对锤式破碎机的出料控制力度要求高一点儿了。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，主要用来调整锤头和篦版之间的间隙，有助于更为灵活的控制产品粒度的大小和成品率的提高。
为了防止锤体和锤头的窜动，使用两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定，主轴和电动机用弹性联轴器直接连接，为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。篦版的两端安装在横梁上。中间的凸起部分是为了便于物料排除的设置。
双转子锤式破碎机转子主轴修复的主要内容及注意事项由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制均匀，矫直要注意以下几点：
1、施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹处发生崩裂；当弯曲量较大时，应分几次进行矫直。
2、矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响。
3、在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形。
4、在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。即轴在Φ200-300时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过0.1-0.15mm。
锤式破碎机的保护装置
因为锤式破碎机的工作量生产量需求大所以保护装置可以起到很好的保护效果主要的保护部位是锤头、转子和机身等安装后在进行使用就可以延长使用状态下机器的使用寿命。
通过需要进行不断地努力研发并依据锤头和转子是衡量锤式破碎机性能的重要部分所以在转子上安装了液压保护装置可以有效控制物料对锤头的撞击力度并且可以在对高硬度物料进行破碎时自动放弃对其的破碎工作而转移至下一阶段，这样的方式是可以避免转子或轴承部位因猛烈撞击而出现断裂的可能性也减少了本身机器的维修成本保护锤式破碎机的正常工作。破碎部分的锤头是由销轴链接在排挂垂体之间由主轴传送动力，这样锤子在磨损之后可以进行调整和更换，增加件的使用寿命，为了使转子能够更加的平稳另一端还安装了一个固有的飞轮来进行平衡，机壳就是这些部件的主要载体。
正是因为锤式破碎机的工作性能好才允许在其上面安装一些特殊的保护装置来保证机器的使用效果得到提升。
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