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吸附剂在一定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物，回收效率好，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低燃料费
炼焦厂废气处理工程厂家
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吸附剂在一定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物，回收效率好，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低燃料费用，需要回收热量，有两种方式：传统的间壁式换热，新型非稳态蓄热换热技术。
催化燃烧室预热。催化室预热时，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度急速下降，造成达不到催化燃烧的温度。利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。
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冷凝工艺介绍
成品油在贮运和市场销售全过程中一部分轻烃成分蒸发进到空气，导致資源消耗和污染环境。另外溶剂广泛运用于工业化生产中，每一年都是有很多的溶剂蒸发到空气中，会伤害人们身心健康，导致比较严重的空气污染。采用适合的方式 回收这种挥发物有机化合物不仅能够减少公司产品成本，并且具备极大的环境保护经济效益。
冷凝法是用于回收VOCs的一种合理方式 ，其基本概念是运用汽态空气污染物在不一样的溫度和工作压力下具备不一样饱和蒸气压，根据减少溫度和提升工作压力，使一些有机化合物凝固出去，使VOCs足以清洁和回收。
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点燃工艺介绍：一类VOCs解决方式 是说白了毁灭性技术性，即根据有机化学或生物的技术性使VOCs转换为二氧化碳、水及其等无毒性或毒副作用小的无机化合物。点燃法即属该类技术性。
点燃法分立即点燃法和催化燃烧装置法。立即点燃法合适解决浓度较高的VOCs的有机废气，因其运作温度一般在800-1200℃时，工艺耗能成本费较高，且点燃废气中非常容易出現、NOx等副产品；因为有机废气中VOCs浓度值一般较低，只是借助化学平衡常数，一般无法保持反映需要的温度。
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