一般都要先焊接闸阀，然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具，进入到闸阀内，再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了，那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。完成三通焊接后，在三通管件的法兰上安装夹板阀a然后在选定的两个封堵孔位置之间开DN50的压力平衡孔2处(图2中的5)，拆除手动开孔机后
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一般都要先焊接闸阀，然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具，进入到闸阀内，再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了，那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。完成三通焊接后，在三通管件的法兰上安装夹板阀a然后在选定的两个封堵孔位置之间开DN50的压力平衡孔2处(图2中的5)，拆除手动开孔机后安装PN6。手感桶刀切断管壁后，切断电源。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明带压开孔切削已完成。
管道开孔实际应用时的技巧操作还要注意以下几个问题：
1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。
3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。
在氢气管道的开孔及封堵位置焊接对开式三通，焊接前做以下准备工作：清除旧管线上的防腐层，对管线进行测厚，修正管道焊接允许压力：打好管线接地，并测管线接地电阻符合要求；测量管线表面温度；测量环境可燃气体含量必须21％危险下限。焊接过程中为不影响管道输气，应严格按照焊接作业指导书进行，焊接完成后对焊缝进行渗透检测。完成三通焊接后，在三通管件的法兰上安装夹板阀a然后在选定的两个封堵孔位置之间开DN50的压力平衡孔2处(图2中的5)，拆除手动开孔机后安装PN6.4的压力表阀。开两侧接临时旁通线的孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔机，连接压力平衡孔与开孔机。先开上游的DN250的临时旁通孔，再开下游的旁通孑L。打开压力平衡孔的压力表阀，使夹板阀的两侧压力相等，然后关闭夹板阀。密闭开孔开孔前严格按照安全操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉。
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