加气块的发展前景
加气块设备在也呈现出新的趋势，总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化，自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保的生产。
加气块混凝土的砌筑
混凝土加气块
加气块的发展前景
加气块设备在也呈现出新的趋势，总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化，自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保的生产。
加气块混凝土的砌筑要求
（1）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（2）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
隔墙轻质砖安装过程
1、根据先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板的先后顺序正确安装。在补板制作时应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。
2、安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。
3、墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。
4、门头板宽度大于1200mm底下孔穿筋混凝土灌实，门边板孔用混凝土灌实。墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。如遇卫生间的由需方浇制150mm高度的滞水带方可安装施工。
5、超过5m高度应加构造梁，加层部分应现浇混土构造梁。墙体超过25m的需加构造柱，配筋尺寸由设计有关技术部门定。
6、相邻门或相邻窗设计尺寸小于600mm，中间空穿筋细石混凝土灌实，或由土建班组现浇构造柱。两侧边洞口需灌浆。电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度根据需要不受限制。如遇其它砌筑墙体连接，应预埋水泥块，间距为1000mm。
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