那么压铆螺母柱是如何生产的呢6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更
六角压铆螺母柱厂家
那么压铆螺母柱是如何生产的呢
6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
通孔压铆螺柱加工
六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内。
弹簧垫圈在普通机械产品的承力和非承力构造中应用普遍，其特性是本钱低廉、装置便当，适用于装拆频繁的部位。但是弹簧垫圈的防松才能很低。
采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要的高强度的压铆螺母柱，不仅价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性。
钣金图纸上如何看出是压铆螺母还是焊接螺母？
压铆螺母从材bai质上分为快削钢压铆螺母duS型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁zhi压铆dao螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，一般压铆螺母的表示是S-M3-1这样表示的，S表示的是S型号的压铆螺母，M3表示的是它的螺纹规格，后面的1表示的是它允许的板材厚度，一般0表示板厚0.8-1毫米，1表示1毫米，2表示1.4毫米等等。
至于焊接螺母产品的型号是可以根据用户的需求进行定制，一般执行的标准有GB(GB/T)、德标(DIN)、英标(BS)、日标(JB)这四种。表示的话例如有的是这样表示的：M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）而在2016年8月23号相关的监督审查中提出“对焊接标注应由原来填写的均分更改为具体长度”。
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