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在使用仓顶除尘器时,须避免在集尘室中将气体冷却到点以下,特别是在负压下使用屋顶集尘器时。 由于外壳经常漏气,因此袋室中的气体温度点,滤袋会变湿,灰尘不会散开,而是会粘在滤袋上,并且布孔被阻塞以形成透明的灰尘灰烬失效,从而使仓顶除尘器的压降过大而无法继续运行,并且某些糊袋无法进行除尘。机械清灰是布袋除尘器的另一有效,同时
大型除尘器设备
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在使用仓顶除尘器时,须避免在集尘室中将气体冷却到点以下,特别是在负压下使用屋顶集尘器时。 由于外壳经常漏气,因此袋室中的气体温度点,滤袋会变湿,灰尘不会散开,而是会粘在滤袋上,并且布孔被阻塞以形成透明的灰尘灰烬失效,从而使仓顶除尘器的压降过大而无法继续运行,并且某些糊袋无法进行除尘。机械清灰是布袋除尘器的另一有效,同时粉尘连续附着于美塔斯滤袋外表面,粉尘层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大。 仓顶除尘器的子腔室关闭该阀,切断过滤后的气流,然后打开电磁脉冲阀。 压缩空气在很短的时间内在上部水箱中膨胀,然后流入滤袋中,导致滤袋膨胀并变形。 在反向气流冲刷的作用下,附着在滤袋表面的灰尘被剥离并掉入灰斗。 清洁完成后,关闭电磁脉冲阀,将其打开,然后对腔室进行回收和过滤。 从腔室清洁的开始到下一次清洁的开始,这是一个清洁循环,依次进行清洁室。 被过滤和清洁操作拦截的灰尘落入灰斗,并通过灰斗的排灰装置排出。大型除尘器设备

布袋除尘器
布袋除尘器清灰控制过程:
采用负压吸入大气方式进行分室清灰。除尘器正常运行时,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内,其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。脉冲布袋除尘器工作原理脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚,使滤袋阻力也相应增,在达到规定值(1960Pa左右)后, 即各室轮流进行清灰。清灰开始,首先关闭排气口阀,使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态, 这时脉冲阀开始射出高压气体,吹落滤袋上的粉尘,使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制,所以每个室的脉冲阀不是一起动作,而是一个阀一个阀动作,之后一个脉冲阀动作完毕后,打开排气口阀,恢复正常过滤状态,再进行下一个室的清灰。大型除尘器设备
布袋除尘器卸灰、输灰、排灰控制过程:
粉尘落入灰斗后,经过一段时间开始卸灰,首先打开双层卸灰阀下阀 ;几秒钟后,关闭下阀,再打开上阀;几秒钟后,关闭上阀。如此反复循环几次,之后灰斗振动器振动几秒钟,这个室卸灰结束。(5)脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序:先从靠近储灰仓室开始卸灰 ,即1、6室开始卸灰,然后第 2、7室卸灰,之后第 5、10室卸灰,这种卸灰方式使灰落入切出刮板输送机后,及时运到集合刮板输送机,不会因切出刮板输送机过负荷运转,造成断链的后果。如果除尘器的灰量较大,室与室之间卸灰的时间间隔也需相应缩短。
水份是布袋除尘器滤袋堵塞的原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,对待这个问题我们可以采取以下措施来预防:
1、避免不当开机
2、在冷凝点开机集尘器在冷凝点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在冷凝点以下,有保温的装置应使用。大型除尘器设备
3、避免在布袋除尘器阻力大时开机;在冷凝点时开机;在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。
4、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从