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对于传统的制砖机来说都是应该经过不同程度的烧结的，砖坯在生产的过程中可以免去烧结的过程，对于生产出来的产品也应该进行及时的维护，对于场所还是有一定的要求的，可以来看看下文中的介绍。
首先， 制砖机在使用的时候应该确保维护的场地应该足够大，这样才可以更有放置大量砖坯产品的条件，对于维护的场所应该尽量保
水泥砖机供应
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首先， 制砖机在使用的时候应该确保维护的场地应该足够大，这样才可以更有放置大量砖坯产品的条件，对于维护的场所应该尽量保持更加的洁净和平坦，不应该因为场所的问题让砖坯发生变形的情况。其实，免烧砖换机更换模具很方便的，只要去掉模具上的螺栓，再换套模具装上就可以了，总的时间也就30分钟，操作简单又实效。一般来说想要生产出更加y质的产品应该让砖坯尽量的放置六个小时以上，码垛的时候不应该太高应该保持在1.3米以下。
制砖机的场地需要满足设备的生产和成品的堆放问题。因此在场地选择上不能有任何的马虎。
水泥砖机出现制品规格失控主要有两点原因
一就是水泥砖机在下料的过程中预振的时间设置的过长，导致加料太多超过了规格规定的高度范围，针对的解决方法就是调整水泥砖机已经设定好的参数，把料的时间尽可能的缩短。
二，一次性的布料过多导致模具的外框均匀度不够，这样会让产品的规格失去控制，解决的方法也非常的简单，只需要减少布料量就可以解决。
水泥砖机在使用中或多或少都会遇见这样那样的问题，如果用户自己无法解决的，可以直接寻求厂家的帮助。避免一直开机操作。
制砖机在生产中造成砖坯前高后低的5个原因
1.布料车里面的布料齿脱落，要及时补充布料齿。
2.电压低，震动箱转速达不到。
3.布料车在后退的时候一定要后退到位，保证小料斗的原材料能充分进入布料车。
4.料斗前进要尽可能走到前面，保证料斗的料送到模箱前面 。
5.布料箱内应保持足够的混合料（混合料的配比应严格按照正常配比：70%骨料，10%粉状料，8%水泥，水分适合均匀）。
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