豆制品在加工过程中，经过热处理，制成的成品温度一般较高，通常企业会采用自然冷却和风扇排风冷却的方式。但豆制品冷链系统中，要求产品下线时要迅速冷却至10℃左右，这样才能进入冷藏贮存，因此借助配套的冷却设备是豆制品生产过程冷链化中必不可少的手段。豆腐干风味，既可小吃、闲吃，也可用大菜，更是馈赠亲朋好友的佳品。例如，包装豆腐生产线上可配以隧道式冷水或冰水浸泡喷淋流水线，而散装产
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豆制品在加工过程中，经过热处理，制成的成品温度一般较高，通常企业会采用自然冷却和风扇排风冷却的方式。但豆制品冷链系统中，要求产品下线时要迅速冷却至10℃左右，这样才能进入冷藏贮存，因此借助配套的冷却设备是豆制品生产过程冷链化中必不可少的手段。豆腐干风味，既可小吃、闲吃，也可用大菜，更是馈赠亲朋好友的佳品。例如，包装豆腐生产线上可配以隧道式冷水或冰水浸泡喷淋流水线，而散装产品则可选配隧道式空气循环冷却流水线。这样通过冷却设备与生产线的连接，就可使产品从初始的高温状态，有效地预冷至所需的温度。
常用的热杀菌方法有以下几种：
1.低温长时间杀菌法（LTLT）：低温长时间杀菌法是沿用已久的巴氏杀菌法，通常是把豆奶加热到60-70℃保持30分钟，故又称保持式杀菌法。但豆制品冷链系统中，要求产品下线时要迅速冷却至10℃左右，这样才能进入冷藏贮存，因此借助配套的冷却设备是豆制品生产过程冷链化中必不可少的手段。这种杀菌方法可全部致病菌，但其杀菌效果一般只能达到99%以内，对嗜热性细菌以及孢子等不易，部分乳酸菌也能残留下来。
2.高温短时间杀菌法（HTST）：高温短时间杀菌法是巴氏杀菌法，采用
80-85℃10-15秒钟，或75-78℃15-40秒钟的杀菌方法，其杀菌效果优于低温长时间的方法，而且对豆奶成分的破坏少，但也不能全部微生物，目的是为了除去致病菌。低温长时间杀菌处理是一个间歇过程，高温短时间杀菌理通常是在板式热交换器中进行，广泛用于热敏性食品的生产，通过这两种方式获得的产品仍含有微生物，贮存与处理的过程需要冷藏。低温长时间杀菌处理是一个间歇过程，高温短时间杀菌理通常是在板式热交换器中进行，广泛用于热敏性食品的生产，通过这两种方式获得的产品仍含有微生物，贮存与处理的过程需要冷藏。
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