喷涂加工工艺该注意什么
喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简略的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，通过这样一番处理，胶件的外表就洁净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：
1、颜色可随意调整，可消除塑胶外表的颜色不均等弊端，可重复修正。
2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。弥补成型缺乏，如色点/
五金件喷涂加工
喷涂加工工艺该注意什么
喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简略的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，通过这样一番处理，胶件的外表就洁净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：
1、颜色可随意调整，可消除塑胶外表的颜色不均等弊端，可重复修正。
2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。弥补成型缺乏，如色点/顶白/结合线/擦伤等。
3、可任意调整外表光泽。除旧。可取得导电等特别功用。喷漆设备。
4、可取得金属、木材、皮革、绒毛、双色等外表感觉，能得到成型不能取得的特别外观作用。
大型工程机械喷涂生产线的生产工艺是怎样的
大型工程机械喷涂生产线表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍 ， 涂层寿命受 3 方面因素制约 ： 表面处理 ， 占 60%; 涂装施工 ， 占 25%; 涂料本身质量 ， 占 15% 。 工程机械行业 ， 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 ， 消除焊接应力 ， 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 ， 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。 薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。
橡胶油漆在涂装喷涂加工中的应用
在涂装喷涂行业中，通常喷涂的油漆有普通油漆、PU漆、橡胶油漆等用以对材质表面进行装饰和增强比如耐性等性能。所以不同的性能在使用油漆方面会有些不同，需要进行调制。这里就为大家介绍下橡胶油在涂装喷涂加工中的应用。
比较常用的橡胶油产品：PP料橡胶漆喷涂、PC料橡胶漆喷涂、ABS料橡胶漆喷涂、PET料橡胶漆喷涂、PA料橡胶漆、五金橡胶漆。因为材质不一样，喷涂时一般对特殊材料都要先喷涂一层底水，使用配对用油喷涂，再根据材质的表面适应性进行橡胶油喷涂。
金属表面预处理
为了使涂层和基体材料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材表面必须进行预处理，包括表面预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。
金属表面预热
预热的目的是为了消除工件表面的水分，提高喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层材料的膨胀差异造成的残余应力，从而导致涂层的开裂和改善涂漆层与基体结合强度。预热温度预定工件的大小，形状和材质以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般控制在60120℃范围。实际上预热还不能算作作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。
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