螺杆空压机管路安装要求及连接布局
螺杆空压机管道安装要求及连接布置：
1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。
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螺杆空压机管路安装要求及连接布局
螺杆空压机管道安装要求及连接布置：
1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。
2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。
5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。
6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.
7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
空压机机头卡死的解决方法
空压机机头卡死的原因首先是润滑油不足,解决方法如下：
a、原因必须拆检；
b、原因用机头卡死清洗剂浸泡,五个小时就可以恢复。
清洗空压机头的方法和作用：先把空压机运转几分钟，机油达到常温。关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油，然后加进新机油。清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
空压机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。
以上就是柯励森小编给大家介绍的“空压机机头卡死的解决方法 ”的文章，希望对大家有所帮助，想要了解更多有关空压机的相关知识，欢迎来电咨询！
空压机管道设计安装
空压机管道是连接空压机系统的重要组成部分，安装时需符合要求。空压机管道安装除了需要符合要求外还需要注意什么呢？
1）为了确保排水装置正常工作，安装时应保持一定的倾斜度。其次为便于检查自动泄水阀工作情况，在排放管路中设一段透明排放管。如果后面的管道将空气进一步冷却，有可能再产生冷凝水，因此在管道系统中的较低处需装冷凝水泄放阀和泄水器。
2）排气管道的通径要与空压机排气接管口径保持一致。所有管道和接头必须适合机组的z大工作温度，其额定压力至少应与空压机油气分离器的额定压力一样。
3）安装前需仔细检查空压机各接头尺寸，管子长度、管子尺寸、接头的数量和种类以及阀门要符合要求，使空压机达到卓效。在安装新空压机时，还需考虑工厂空气系统，确保整个系统的安全。空压机在工作的过程中会在空气管道中形成冷凝水。因为空气中的水分会在压缩的过程中经过后面的空气管路冷却，形成冷凝水。一般空压机整体管路系统上都需要排除压缩空气中的水分。
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