铝材阳极氧化后的作用
铝材阳极氧化后的功效
1、当铝材用取决于户外得话，阳极氧化以后铝材表面产生一层保护膜,使其不容易空气氧化浸蚀，能够 延长寿命，外型也可以获得确保。
2、运用到电子器件层面，例如电脑硬盘机壳，热管散热器、商品表面等这类，经阳极氧化以后铝材表面不导电性，对电源电路、外型也是一种维护。
3、阳极氧化后表面铝型材保护膜有益于耐腐蚀，提升表面的光滑度
氧化加工
铝材阳极氧化后的作用
铝材阳极氧化后的功效
1、当铝材用取决于户外得话，阳极氧化以后铝材表面产生一层保护膜,使其不容易空气氧化浸蚀，能够 延长寿命，外型也可以获得确保。
2、运用到电子器件层面，例如电脑硬盘机壳，热管散热器、商品表面等这类，经阳极氧化以后铝材表面不导电性，对电源电路、外型也是一种维护。
3、阳极氧化后表面铝型材保护膜有益于耐腐蚀，提升表面的光滑度，也可以增加铝型材的使用期。
铝合金的硬质阳极氧化
铝合金的阳极氧化是十分通用的铝表面处理方法，其能在铝表面生成一层致密的阳极氧化膜，用以保护铝基体，并获得耐蚀性、性以及不导电等特性。而铝合金阳极氧化中还有一种硬质阳极氧化，它有什么特点呢？和普通的阳极氧化又有什么区别呢？
1.硬质氧化膜的特点
铝合金硬质阳极氧化的前处理和普通的阳极氧化没有太大差别，除油、碱蚀或者使用ht431两酸抛光剂等进行化抛都没有问题。但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350HV）、性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。
2.硬质阳极氧化的工艺特点
硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性，主要特点为：
a.槽液温度较低（普通20度左右，硬质5度以下），一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高。且由于低温的环境，硬质氧化基本不会像普通阳极氧化那样，需要用ht402氧化槽酸雾控制酸雾产生，即便溶液中发生反应也不会产生酸雾。
b.槽液浓度低（普通硫酸浓度20%，硬质15%以下），浓度低对膜溶解性小
c.槽液里添加有有机酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等
d.外加电压、电流
铝合金阳极氧化膜你知道多少
铝不论是天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化还是阳极氧化，它的氧化膜的构成成分都是一样的，主要是Al2O3组成。这层膜的构成，能保护铝基体不被继续氧化腐蚀，不会像铁一般经年后都是铁锈。人们正是发现了这一点，就开始在这层膜上做起了文章。
铝合金的阳极氧化膜主要有两种类型：壁垒型阳极氧化膜和多孔型阳极氧化膜，而我们能加以利用的是多孔型阳极氧化膜。多孔型阳极氧化膜是由两部分组成——多孔层和阻挡层。多孔层，顾名思义就是有很多小孔的膜层，其孔洞半径以微米计。阻挡层，存在于铝基体和多孔层中间，无孔致密，隔绝外界空气，其和壁垒型阳极氧化膜是一样的结构，但是不能理解为就是壁垒型阳极氧化膜。那么，其有哪些性质呢？
1、多孔型阳极氧化膜为二层结构，内层是纯度较高的三氧化二铝，致密的薄的玻璃状膜，厚度约0.01~0.05mm，硬度较高；外层是含水的三氧化二铝（Al2O3·H2O）膜。
2、氧化膜与基体结合牢固，因为氧化膜是由基体金属生成的，与基体金属结成为一个整体。
3、氧化膜孔隙多，孔隙成锥形毛细管状，孔径自内向外变大。因而，它具有很好的吸附能力，易染成各种颜色，加强装饰作用；与涂料结合力强，适于作涂装底层；为提高耐蚀性能，应进行封孔处理。
4、氧化膜是绝缘体，当膜厚1μm时，击穿电压为25V；纯铝氧化膜的电阻率为109Ω/cm2。
5、氧化膜耐热性能优良，耐热可高达1500℃，其热导率比金属低。
6、氧化处理后，工件的尺寸稍有增大，因为三氧化二铝的体积比铝的体积大。
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