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安徽南方化工泵业有限公司为大家分享一下衬氟泵的操作条件：
1.流量：是选泵重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。设计院工艺设计中能算出泵正常、蕞小、蕞大三种流量。我们在选择泵时，以蕞大流量为依据，在没有蕞大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为蕞大流量。
2.扬程：装置系统所需的扬程是
衬氟泵批发
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安徽南方化工泵业有限公司为大家分享一下
衬氟泵的操作条件：
1.流量：是选泵重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。设计院工艺设计中能算出泵正常、蕞小、蕞大三种流量。我们在选择泵时，以蕞大流量为依据，在没有蕞大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为蕞大流量。
2.扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%左右的余量后扬程来选型，但不宜过大，过大的扬程裕度极易导致泵运行时产生气蚀！同时要分清出口压力和扬程的关系。
3.介质性质：包括介质名称、物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度T、密度d、粘度，汽化压力，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适的泵类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是泵选用材料和轴封形式的重要依据。
4.装置：系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、弯头数量和送液走向，吸入侧蕞低液面，排出侧蕞高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校核。
5.操作条件：操作条件的内容很多，如液体的汽化压力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。
衬氟离心泵轴封发热 原因及处理方法：
1、填料压得太紧或摩擦。应放松填料，检查水封管。
2、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。
4、机械密封有故障。应检查机械的各个密封部件。
衬氟离心泵转子窜动过大
原因及处理方法：
1、操作不当，运行工况原理泵的设计工况。处理办法：严格按照规程操作，让泵必须在设计工况附近运行。
2、平衡不够通常。处理办法：疏通平衡管道。
3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，处理办法：更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。
衬氟离心泵排液后中断
原因及处理方法如下：
(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理办法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
衬氟离心泵流量不足
(1)同b，c。处理办法：采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理办法：检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理办法：检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮环磨损过大。处理办法：更换或修理环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理办法：检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法：清洗、检查、调换。
离心泵也是非常常见的一种化工泵，很多人在使用的过程中会遇到一些问题，比如说碰磨，下面和大家说一下离心泵发生碰磨的原因以及后期的注意事项：
一、为确认碰磨原因，分别对以下几个方面进行了检查：
1、检查轴承箱孔用挡圈，未发现变形、脱落现象；
2、检查非联端轴承内圈是否是否松脱，经确认未松脱，轴承内圈与轴的配合紧力为0.02mm；
二、如何避免离心泵发生此类故障呢？我们需要做什么？
1、1号离心泵联端轴承处的泵轴无锁紧螺母或挡圈，属于原始设计缺陷，在以后的检修中，对类似的泵都进行改造，避免以后再次发生此类故障。如果泵轴与轴承内圈配合无紧力了，必须修复该轴段或更换泵轴。
2、设备检修数据的测量非常重要，不能凭经验，要以数据说话。
3、对于离心泵的检修，转子总成应该做动平衡（转子总成应包含泵轴、叶轮、轴套、联轴器等，不能缺少），不能凭经验认为以前没问题，现在就没问题。使用状态监测仪器对转动设备进行振动数据采集，利用科学的手段初步分析振动产生的原因，并指导检修方向和重点，少绕一些弯路。
4、修改检修作业卡，把轴承紧力、间隙值的范围细化，加入做动平衡的作容。
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