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换热器清洗小常识之拆装方法：普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏。悬挂式换热器：松开板式换热器螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去，然后将每块板片移开，分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

化学清洗和机械清洗有什么区别？化学清洗：在知道反应器设备首先鳞片状组分，优选的样品分析。确定测试土壤成分后，清洗剂的同时由实验确定的选择不会导致金属的设备的腐蚀。然后将临时架设地点清洗液循环装置在该装置中循环，洗去污物。机械清洗：采用高压清洗装置，用150-200MPa高压水通过喷嘴清洗污垢。这两种方法各有优缺点，如化学清洗少，清洗时间短，清洗，但可能造成设备腐蚀。机械清洗不会腐蚀设备，可有效清除硬皮，但耗时长，劳动强度大。因此，在软、薄污物的情况下使用化学清洗，在硬、厚污物的情况下使用机械清洗。

换热器清洗时的注意事项：

1.使用化学清洗剂时，可进行设备内部循环。如果有机械清洗，应使用软刷，禁止钢刷以免划伤板。 　　

2、清洗工作可打开设备，逐一清洗板材，结垢严重。应拆除、整平和清洁钢板。 　　

3、清洗完毕后，应对板片、胶片仔细检查，发现问题及时处理。 　　

4.设备清洗后，必须用干净的布擦干。板与橡胶垫之间不允许有异物、颗粒、纤维等杂物。 　　

5.清洗过程中，胶垫和待更换的脱胶胶垫应牢固粘合，组装前检查是否均匀，多余的粘合剂擦拭干净。工业设备清洗厂家

为了防止水垢的形成，抑制微生物的生长生殖，控制设备及管道的腐蚀，提高热交换效率，节约能源，延长设备的使用年限，就必须对换热器设备定期进行清洗及预膜杀菌处理。根据有关部门实验数据表明，换热器表面生垢0.2～0.5mm厚度，换热器效率降低33%，设备运行耗能平均增加20%左右。如换热器设备长期运行而不进行适当清洗维护，必将引起换热器设备被失修及管道堵塞、换热效率降低等一系列问题，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置烯烃停产，直接造成各种经济损失；如因锈化腐蚀而产生泄漏，甚至可能产生生产事故。工业设备清洗厂家





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