据统计，2005年在国内自动化仪表市场中，年销售流量仪表达23亿元rmb；压力变送器约18亿元(其中约5亿元左右的差压变送器是与差压流量计配套的)；温度仪表12亿元；物位、液位仪表10亿元。衬里和电极的粗糙度高度突破了流速层流边界层的厚度，流体撞击这部分粗糙度高度，发生流速发散和突变。从流量仪表的类型来看，由于节流装置较为笨重，技术含量相对较低，国外厂商基
电磁流量计
据统计，2005年在国内自动化仪表市场中，年销售流量仪表达23亿元rmb；压力变送器约18亿元(其中约5亿元左右的差压变送器是与差压流量计配套的)；温度仪表12亿元；物位、液位仪表10亿元。衬里和电极的粗糙度高度突破了流速层流边界层的厚度，流体撞击这部分粗糙度高度，发生流速发散和突变。从流量仪表的类型来看，由于节流装置较为笨重，技术含量相对较低，国外厂商基本未涉足这类产品的市场，我国工程中选用这类仪表也主要立足于国内产品，年销售量不少于20万台，约6亿元rmb以上。
电磁流量计仍是流量仪表中的热点，居于首位。对于能以显函数表现其对流量测量结果影响的物性参数，只要知道这些参数的实际值，就能对其进行修正，如天1然1气相对密度、压缩因子、等熵指数等对孔板流量计测量的影响。我国各大仪表厂都将其列为主要产品。据美国ARC咨询公司评估，近年由于特别重视环境保护，依靠上水/下水，冶金、矿山、纸浆、制药业的高速发展，今后5年，电磁流量计在我国CAGR将达到10.7%，预计从2003年的3.8亿增至2008年的6.4亿rmb。
1超声波流量计的优点较多，既准确、压损又小，特别适宜贵重流体的贸易计量，国内外都较重视，只是国内展品多为测液体的，测气体的虽也有几家，应用于现场、特别是用于贸易结算尚存在一些问题。
热电式的展品也较多，由于它可以测质量流量，且灵敏度较高，受到的重视，但它的插入式形式只能测干燥，纯洁的气体，准确度也不是厂家所宣传的那么高，距实用尚待时日。
电极材料的选择
首先考虑电极对测量的耐腐蚀性，其次为是否会产生电极表面效应（表面化学反应、电化学反应和极化现象）。若选配不当，将产生钝化、氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜和极化现象，妨碍正常测量。常用的电极材料。
材料 耐腐蚀性能 含钼耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐、沸腾的磷酸、碱溶液、一定压力下的海水、醋酸等，有耐腐蚀性 哈氏合金C 海水、盐水、弱酸、弱碱 哈氏合金B 海水、盐水、弱酸、弱碱 钛 能耐海水、有机酸、碱腐蚀，不耐较纯的硫酸、盐酸腐蚀 钽 具有优良的耐腐蚀性能，与玻璃相似。被测流体电导率在一定范围内，决定了传感器与转换器间电缆的1大长度。除、浓1硫1酸、碱外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀 铂铱合金 对各种酸的耐腐蚀性能很好，不耐王水腐蚀
氧化铝流程中浆液因含，有强腐蚀，一般选含钼耐酸钢材料，耐腐蚀，价格低廉。铂铱合金耐腐蚀性强，价格较贵。不能选钽电极，因其不耐碱腐蚀。
一般的电磁流量计由于电路复杂、励磁功率较大，整机功耗需15～25V·A，因而需市电(AC220V)或的安全电源(DC24V)供电。电极和励磁线圈对称点安装点振动电磁流量计的励磁线圈和电极需保证对称，一旦不对称，生产过程中偏差就会引发，测量结果很难保证准确。随着电子技术突飞猛进的发展，电磁流量电信号的处理已由2～3mV精密到0.1mV，动态分辨率可以低至±0.00003mV，这种新技术功耗极低，完全可以电池供电。由此产生了电磁水表的概念——一种仅计量清水、内部采用锂电池供电的长寿命智能型电磁流量计，由于市场定位和使用要求不同，两者存在较大的区别，大致的区别表现在以下几个方面。
1 应用领域
(1)电磁流量计使用广泛，适用于工业生产中各种导电介质的流量连续计量和生产工艺控制领域、科学研究的计量测控领域。
(2)电磁水表以计量清水、原水为主。在市政领域得到广泛使用，主要解决水源和城乡供水的计量、统计、分析、结算功能。
2 精度
(1)电磁流量计的精度通常为±0.5%，的可达到±0.2%、±0.3%。
(2)电磁水表的精度一般为Ⅱ级(Q2～Q4±2%，Q1～Q2±5%)，的可达到I级(Q2～Q4±1%，Q1～Q2±3%)。
3 口径
(1)电磁流量计生产厂商大都可以提供DN20～DN500的产品，规模较大的厂商可以提供DN10～DN3000的电磁流量计，DN25～DN600规格的应用数量多。直流磁路用永1久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。(2)市场应用多的电磁水表口径在DN50～DN300，少数的跨国厂商能生产DN25～DN800口径的全系列电磁水表。
利用模糊控制思想[4],在控制程序中我们把流量的波动区域划分为±Δx×y0,y0±0.3,y0±0.5四个区域,其中Δx为可调节的误差范围,生产中我们取0.015,流量区域划分的单位均为t/h。导电沉积层短路效应某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN80mm仪表测量和控制饱和食1盐电解液流量以获取1佳切削效率。针对不同的区域采取不同的调整方案。具体流程如图3所示,图中变量Rel表示实际测量的流量,变量Idea表示理论流量。
试验结果分析
模糊控制对数学模型难以获取、动态特性不易掌握等控制对像有较理想的控制效果,在其模糊法则和决策中和参数变化对控制效果的影响被大大减弱。磁场频率一般有50Hz的1/2、1/6、1/8、1/36，从出厂时的1/6提高到1/2。电磁流量计信号在进入工控之前采用均值滤波以及中值滤波后才交给控制算法处理,尽量降低带来的波动。采取不同的调节周期对实时的控制也很大,周期太短对流量的调节太频繁,这样容易导致流量的波动剧烈,若调节周期过长则容易导致累积误差大。经过反复实验后我们采取以周期为10 s,以上面划分的四个区域来减小流量波动带来的误差,其中当流量波动超过0. 5 t/h时,采取周期为20 s、频率±1Hz的调节方法,这样能够更好避开其工作周期的滞后和调节幅度慢的缺点,更加有效地达到调节效果。
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