汽车模具的加工要点
汽车模具对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多，汽车模具在塑胶模具加工方面一般有两种方法的。
一种是使用镜面火花机进行加工，只是为了能够确保产品的高精密度，就是利用石墨电极进行电火花的加工，因为石墨电极的损耗是远比普通的铜电极要小得多的。
另二种就是我们平常比较常用的加工方式，那就是是电铸模，使用电铸工艺可以保证模具有着很
汽车配件模具报价
汽车模具的加工要点
汽车模具对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多，汽车模具在塑胶模具加工方面一般有两种方法的。
一种是使用镜面火花机进行加工，只是为了能够确保产品的高精密度，就是利用石墨电极进行电火花的加工，因为石墨电极的损耗是远比普通的铜电极要小得多的。
另二种就是我们平常比较常用的加工方式，那就是是电铸模，使用电铸工艺可以保证模具有着很好的精度，只是缺点就是加工的时间比较长，每一个穴都是必须独立加工的，还有就是在生产的过程中一旦出现轻微损伤，那就是无法修复的了，只能重新更换损坏的穴位。
使用热流道生产汽车模具的好处
1、缩短模具的成型周期，提升生产的效率
由于没有主流道和次流道冷却时间的限制，模具成型固化以后就要及时的顶出，有很多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在数秒钟内完成。
2、节省模具原料
传统模具注塑的时候会形成水口料，水口料就是再生二次料，但是有些要求非常高的汽车模具是无法用水口料，因为水口料如果反复的使用的话会让模具分子结构和性能降解再用就会影响到产品的质量。
然而热流道模具里是没有冷流道的，因此是不会形成水口料的，这对于模具价格贵的产品的意义就非常的大了。
汽车冲压模具行业现状
在模具下游的行业中，汽车制造业模具使用量较大，在美国、德国、日本等汽车制造业发达，汽车模具行业产值占模具全行业产值的40%以上，在我国有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务的。一般生产一款普通的轿车需要1,000至1,500多套冲压模具，约占整车生产所需全部模具产值的40%左右。合肥鸿立模具欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
汽车模具运水设计
1、必须做到顶针、镶针、斜顶、唧嘴布置后，再布置运水孔，避免与这些元件干涉；
2、根据模具大小选择运水孔直径，控制好运水孔间距离和运水孔到胶位距离；
3、运水孔都做垂直的，斜孔、空间角度孔难加工；
4、运水孔尽量在模内串联，不在模外串联；
5、前后模运水孔水平方向错开，利于冷却效果。合肥鸿立欢迎您的咨询。
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