离心泵的泵轴的主要作用按结构形式，叶轮可分为以下三种。⑴闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片，闭式叶轮效率较高，应用广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。⑵开式叶轮在叶片两侧都无盖板，适用于输送含有较大量悬浮物的液体，效率较低，输送的液体压力也不高。⑶半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。离心
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离心泵的泵轴的主要作用
按结构形式，叶轮可分为以下三种。
⑴闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片，闭式叶轮效率较高，应用广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。
⑵开式叶轮在叶片两侧都无盖板，适用于输送含有较大量悬浮物的液体，效率较低，输送的液体压力也不高。
⑶半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。
离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高
离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
根据作用原理而言，可分为叶轮式和容积式，其中叶轮式泵占实际使用的95%以上，离心泵在叶轮式泵中占90%以上。
离心泵的切换和停运的注意事项
离心泵的切换和停运。
（1）备用泵启动前应做好检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
离心泵停运时应注意：
（1）先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。
（2）停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。
（3）如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。
（4）如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。
叶轮设备在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动
叶轮设备在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵发动前，泵壳内灌满被运送的液体;发动后，发动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也有必要随着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩展而减速，又将部分动能转变为静压能，终以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了必定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排出。
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