聚合氯化铝pac试验操作注意事项 为什么大量药剂投入混凝实验，混凝效果不一定好？
A： 在混凝沉淀过程中，当投加聚合氯化铝pac过多时，聚合氯化铝pac本身会污染水体（增加COD含量等），浪费药剂，增加成本。因此，在投入运行前，有必要进行实验室试验。
如何在混凝实验中确定较佳pH值？
A： 沉降管可用于测量不同pH值下的沉降速率，以供比较。如果沉降速率没有明显差
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聚合氯化铝pac试验操作注意事项 为什么大量药剂投入混凝实验，混凝效果不一定好？
A： 在混凝沉淀过程中，当投加聚合氯化铝pac过多时，聚合氯化铝pac本身会污染水体（增加COD含量等），浪费药剂，增加成本。因此，在投入运行前，有必要进行实验室试验。
如何在混凝实验中确定较佳pH值？
A： 沉降管可用于测量不同pH值下的沉降速率，以供比较。如果沉降速率没有明显差异，可以用浊度计测量沉淀一定时间后上清液的浊度。
混凝实验应注意哪些操作方法？
1） 原水应混合均匀，并测量一次，以尽量减少原水浓度的差异。
2） 混凝包括混合和凝聚。混合过程（即刚刚向水中加入混凝剂的混合过程）要求速度快，以避免投加后各水样反应时间间隔较长而造成混凝效果的差异。之后，需要减慢速度，使不稳定的胶体粒子相互凝聚。混合过程约1-2分钟，混凝过程约20-30分钟，沉淀过程约1小时。实验室烧杯试验可以缩短试验时间。
3） 在混凝过程中，应保持搅拌器不受人为干扰，以免影响混凝效果。
聚合氯化铝液体中水不溶物较大，会造成聚合氯化铝固体杂质大，含量减低，不仅影响产品外观，而且对产品的性能以及管道腐蚀和堵塞也有一定程度的影响，另外，相关的guo jia标准中对不同等级产品的不溶物含量都做了严格规范，液体优等品要＜0.2%，液体一等品要＜0.5%，可见，聚合氯化铝中水不溶物想相当重要的一个指标。
各个厂家为了使聚合氯化铝达水不溶物达到指标，通常生产液体聚合氯化铝的后一步就是去除其中的不溶物，这主要有两种方法：一种是自然沉降法，一般需要7-10天左右，生产周期比较长，影响产品的产量，不适合厂区面积较小的厂家，而且对于某些盐基度高的产品，由于产品粘度比较大，不溶物难以分割，即使沉降数天仍不能符合相关规定，这种自然沉降法生产出来的聚合氯化铝颜色很暗浊，一般含量都不超过29%，溶解出来液体颜色发混。
1、污水处置
氯化铝如需要处理的水量过了廓清池的处置能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处置系统内。只需添加0.12ppmPAM助凝，即可明显提高沉降效果。而且，处置后水的COD和色度指标也会有明显的改善。需要注意的是所用的无机混凝剂或絮凝剂须与本品有较好的适配性。
2、污泥浓缩
提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。可将污泥浓度由3-10g/L提高到30-100g/L，使用0.3-2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比列。大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积，提高了污泥脱水设备和人员的效率。
3、污泥脱水
需要对各种不同型号的PAM产品进行试验和选择。聚合氯化铝应用整合：适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
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