聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）
TPU 一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯） 和相对分子质量为61～400 的扩链剂及多异加成聚合的线性高分子材料。硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等助剂析出在橡胶表面形成一层白色的云雾状或粉末状或结晶状物质，称为喷霜，或称为喷白或喷粉。TPU 大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其
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聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）
TPU 一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯） 和相对分子质量为61～400 的扩链剂及多异加成聚合的线性高分子材料。硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等助剂析出在橡胶表面形成一层白色的云雾状或粉末状或结晶状物质，称为喷霜，或称为喷白或喷粉。TPU 大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异构成硬段。由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中能够做到的品种。
热塑性弹性体白化
白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。热塑弹性体应用于胶粘剂热塑弹性体具有优异的性，耐候性，耐温性及加工稳定性,对水，酸，碱具有良好的耐受性。因此，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。
另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。
热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂（防老剂）、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。
一、通用注塑级TPE/TPR材料价格
价格范围10000~22000元/吨。通用注塑级TPE材料的价格之所以有如此大一个范围，主要有两个因素，一是基础原材料(产地牌号性能)，二是材料配混体系的比重(一般比重越高，料价格越低)。
二、挤出级TPE/TPR材料价格
价格范围13000~40000元/吨不等。挤出级TPE材料价格主要跟材料的产品性能要求有关，如拉伸回弹性、耐变形性、耐老化性、耐溶剂性等。
三、包覆级TPE/TPR材料价格
价格范围8000~40000元/吨不等。包覆级TPE材料价格主要跟材料比重，包胶的硬塑料品种，包覆性能要求有关。如手感，强度，耐刮性等等。
四、特殊要求的TPE/TPR材料价格
有特殊要求的TPE材料口种非常繁多，也是市场价格的品类，包括阻燃级、导电级、抗静电、食品级、镭雕级等众多具有特有属性的TPE材料，并且价格也在一个更高的档次。如无卤阻燃级的TPE，其市场价格在40000~50000元左右一吨。
TPE,TPR的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPE,TPR相粘合。
（1）TPE,TPR与塑料的共粘
这是常见的共粘作用。TPE,TPR与塑料的共粘，在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶，也称二次注塑，包覆成型，双色/多色注塑等等。解决这一问题可以通过这些方法来解决，如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。而TPE,TPR的包胶应用，日常生活中是随处可见的。TPE,TPR与塑料的共粘效果，取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前可提供技术成熟的TPE,TPR产品，与多数塑料如ABS,PA,PC和PP,PS,PCTG,PBT等进行良好的互粘（包胶）。
（2）TPR,TPE与金属及其他材料的共粘
TPR与金属的共粘，这种提法，显得不是那么名正言顺。对于流动性差的TPE，尤其是阻燃规格热塑性弹性体，色粉比较难分散，推荐使用合适的色母粒。因为TPE,TPR与金属的粘合包胶，在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用，而是利用一些特殊的金属件结构，或者通过对金属件进行结构处理，通过嵌入注塑，卡扣包覆的方式，通过物理机械的固定，实现两种材料的复合包胶，而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料，与经过官能团极性改性的TPE材料，也能在较高温度条件下进行材料的结合，这种结合有一定的牢固度，也并非单纯凭借机械嵌入方式达成，多少具备了一些共粘作用。
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