风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。根据风管的加工工艺来看，说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，
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风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。根据风管的加工工艺来看，说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型；后面一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。
咬口连接把需要相互结合的两个板边折成能互相咬合的各种钩形，适用于厚度≤1.2mm的薄钢板、厚度≤1.0mm的不锈钢板和厚度≤1.2mm的铝板。
其咬口形式有：单平咬口：用于板材的拼接缝和圆风管纵向的闭合缝，以及严密性要求不高的制品接缝。单立咬口：用于圆风管端头环向接缝，如圆形弯头、圆形来回弯各管节间的接缝。转角咬口：用于矩形风管及配件的纵向接缝和矩形弯管、三通的转角缝连接。联合角咬口：也叫包角咬口，咬口缝处于矩形管角边上，用途同转角咬口。应用在有曲率的矩形弯管的角缝连接更为合适。按扣式咬口：适用于矩形风管和配件的转角闭合缝。一侧的板边加工成有凸扣的插口，另一侧板边加工成折边带有倒钩状的承口，安装时将插口插入承口即可组合成接缝：这种咬口的特点是咬合紧密，运行可靠。目前咬口多采用机械加工。
玻璃钢风管的安装在《通风管道技术规程》中也做出规定。例如：无机玻璃钢风管安装应符合下列规定：
1. 风管边长或直径大于1250mm的整体型风管吊装时不应超过2.5m，边长或直径大于1250mm的组合型风管吊装时不应超过3.75m。
2. 风管连接应严密，法兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
3 .承插式风管的连接处四周缝隙应一致，内外涂的密封胶应完整。
4 .氯氧镁水泥无机玻璃钢风管与金属横担间应有防腐蚀措施。
加工内壁光滑、阻力小、通风损耗小、降低能耗,节省运行费用,气密性及密闭性好、承压抗压强度高。装置首要也就是为了使其在运用时可以到达通风换气的作用，而要想到达这一点这一点，也就需要在开始设计和装置时，挑选一些优l质的资料进行加工处理，并归纳剖析我们的需求，结合这些因素和特点来进行挑选，这样的话也就能更好地展现出它所具有的有用性。
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