日精注塑机
日精注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是操作人员也会遇到一些故障，导致机器不能正常运转，其中空模是常见的故障，如果注射过程中出现空模，很容易造成模具损坏。对此故障的解决方法如下。台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流
9成新注塑机销售
日精注塑机
日精注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是操作人员也会遇到一些故障，导致机器不能正常运转，其中空模是常见的故障，如果注射过程中出现空模，很容易造成模具损坏。对此故障的解决方法如下。台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流量小于1A。一.检查电子尺和电磁阀
检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺子的螺丝是否脱落，电子尺的位置是否正确。检查电子尺操作正确后机器是否仍故障，检查开式电磁阀的插头是否正确连接，以及电磁阀是否卡住或损坏。
二.注射参数的检查
检查浇口是否堵塞，可能是开模时间过长，螺杆磨损严重，浇口温度低，导致浇口堵塞。然后，当参数设置时，提高注射口温度，并检查注射压力和注射速度，以确定参数是否正确。
三.低压锁模装置
在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来保证模具的安全运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。6、本机型包含：电机传动轴、安装托盘、转盘和若干模芯组件，电机传动轴分别连接有输出传动轴和安装托盘，转盘安装于安装托盘，若干模芯组件均匀安装在转盘周围。
转盘注塑机厂家
1．立式锁模，立式射出，高速射出，高速合模
2.专为工程塑胶设计的机种，射压高，射速快，是微量产品（肉厚道0.2mm以下）等薄件
成型的更佳选择
3．采用伺服液压闭环控制系统，加上的螺杆料管设计，射速可达300mm/s,满足
高温微量的射出要求。
4．油压系统配置博世总压闭环油路+射出闭环+ACC氮气射出，射速可达到600mm/s，可搭
配自动送卷带装置而形成自动化生产单元，。
5.配合伺服节能系统，相比普通液压系统节能70%，转盘定位精度可达0.16分(1度=60分)。
电木立式注塑机的适用范围及特性：
可用于各种热固性（电木）产品生产：胶木、餐具、手轮、手柄、手柄球、手柄套、拉手、电木把手、刀具、拉手、胶木、锅柄、锅耳、刀柄、电木旋钮、开关、烤炉配件、接线端子、端钮、电表配件、电表壳等电木制品。
适用范围：DAP、电木粉、BMC、尿素等材料之选择
锁模力：55T~250T，射出量：60~1000G
直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件
特别三明治模板设计,包括断热冷水板+隔热玻纤板,确保了因模具热转移而引起的机器寿命、稳定性问题及不必要的能量浪费。
配套式模具电热供电温控配置
可选择单滑板（S），双滑板（SD），圆盘（R）机型，增加生产效益。
单滑板电木机特性：
1、热固性料筒，油温机加热，适应各种热固性塑料（电木料）加工。
2、此机为加装单模滑板，下模在外面做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（成品顶出在外部完成，下模独立式 顶针）立式关模、立式射出、适用于镶件成型。
3、合模、低压安全锁模、异常自动开模、安全设计。
4、低压安全保护功能：设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有异物阻挡， 不会强力锁模，且自动保护开模。
5、自动故障显示、调整检测轻松容易。
6、电控、液压采用进口零件，安静、精密、迅捷、。
7、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。
8、具有成品液压顶出装置。
9、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。优点：安全，节能，稳定，高效，省电，和的售后服务！～电木骨架注塑机，电木立式注塑机，电木料注塑机，电木机，BMC电木注塑机，立卧式电木注塑机55T~650T
（作者： 来源：）
