有机废气在催化剂的作用催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,而催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在催化剂表面富集,从而提高反应速率,加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下,可以在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时,大量的热能被释放出来净化废气。
VOC催化燃烧设备安装
有机废气在催化剂的作用
催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,而催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在催化剂表面富集,从而提高反应速率,加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下,可以在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时,大量的热能被释放出来净化废气。
催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生和磨损,和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

【废气治理】有机废气处理
【废气治理】【有机废气处理】【废气处理】【废气处理设备】
催化燃烧中,与直接燃烧相比催化剂的存在使有机物在热破坏时仅需更少的保留时间和更低的温度,催化浓度范围广,几乎可以处理所有的烃有机废气及恶臭气体,净化率一般都在95%以上,催化剂的种类按活性成分不同大体可分为三大类。
催化剂
Pt、Pa、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且适用范围广、催化剂寿命长、便于回收,因次在处理有机废气中较为常用。
施春苗等用乙二醇二蒸气和蒸气作为催燃烧气,探究了3种不同钯-镍合金负载型催化剂对有机废气催化燃烧效果的影响,并用SEM和EDS对催化剂进行表征,结果显示,钯含量的改变对催化剂的活性影响很大,0.5%和0.8%Pd/Ni合金基燃烧催化剂在210~240℃温度区间可使1600mg/m3的废气和40000mg/m3的乙二醇二废气转化率达95%,具有优良的催化燃烧效果。王筱喃等采用FRIPP自主研发的Pt,Pd催化燃烧催化剂对单组分及多组分关键有机模拟废气进行了催化燃烧实验,实验结果表明采用Pt/Pd催化燃烧催化剂处理的含苯系物有机废气的温度为250℃,床层空速为20000h-1,含苯系物的有机废气的去除率可达97%以上。

催化燃烧废气处理技术中会用到催化剂
催化燃烧技术是近年来兴起的污染治理技术,具有费用低、净化,无二次污染等特点.催化燃烧废气处理技术中会用到催化剂。 那么,催化剂是什么?催化剂如何选型?
催化剂是什么?催化剂的存在使有机物在热破坏时仅需更少的保留时间和更低的温度,催化浓度范围广,几乎可以处理所有的烃有机废气及恶臭气体,净化率一般都在95%以上。

催化剂如何选型这些种类按活性成分不同大体可分为三大类
催化剂如何选型?催化剂的种类按活性成分不同大体可分为三大类。
1、催化剂
2、过渡金属氧化物催化剂
过渡金属氧化物作为一种氧化性较强的催化剂,对CH4等烃类和CO均具有较高的催化活性,同时催化剂的成本较低,常见的有CoOX、CuOX和MnOX等催化剂。
3、复合氧化物催化剂
复氧化物相较于单一氧化物由于其各组分间存在结构或电子调变等相互作用,其催化活性较高。主要有以下两大类:一、钙钛矿型复氧化物:稀土与过渡金属氧化物形成的具有天然钙钛矿型复合氧化物,一般通式为ABO3,常见的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型复氧化物:通式为AB2X4是一种重要的复氧化物结构类型,尖晶石型催化剂具有突出的深度氧化催化活性。

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