大骨料混凝土输送地泵适优点
大骨料混凝土输送地泵适优点:节省人工,降低使用成本。搅拌泵送过程一人操作,自动化程度高。相比搅拌机搅拌,人工上料方式来说可节省4-5个人工,而且劳动强度大大降低。施工;现场搅拌连续泵送,与传统搅拌机搅拌、人工上料相比,效率提高5倍以上。搅拌泵送运输三合一,转场方便快捷。生产的混凝土质量好。混凝土经过两次搅拌、管道输送后更均匀
细石混凝土输送泵生产
大骨料混凝土输送地泵适优点
大骨料混凝土输送地泵适优点:节省人工,降低使用成本。搅拌泵送过程一人操作,自动化程度高。相比搅拌机搅拌,人工上料方式来说可节省4-5个人工,而且劳动强度大大降低。施工;现场搅拌连续泵送,与传统搅拌机搅拌、人工上料相比,效率提高5倍以上。搅拌泵送运输三合一,转场方便快捷。生产的混凝土质量好。混凝土经过两次搅拌、管道输送后更均匀,密实性好,强度高,抗渗抗折性能更好。停机期间,应每隔5~10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。占地面积小,移动方便非常合适农村及狭窄的地带施工。
混凝土输送泵液压系统各部位的检测
液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”,与设备的泵送效果息息相关。虽然采用了主油泵,液压系统性能稳定可靠、油温低,但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下:
1. 检查液压管路是否漏油、渗油
若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧。
2. 液压油的检查
a.在正常液压油温40—75度时,需要检查液压油箱温度计,当环境温度在三十度以内,通风良好,若开启散热器后,油温仍超过七十度,则液压系统出现故障,应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
b.初次加油时,应检测液压油箱油位计的油量,油位在低油位时应补油。
搅拌拖泵的使用极大地提升了混凝土的输送效率,在施工过程中,它因为起着一机两用的作用,能帮施工方节省不少费用,因此在施工现场用得相当多。那么搅拌拖泵使用后该如何进行保养呢?
清理工作
搅拌拖泵使用完毕后,必须清理干净,停机前必须放入一定量的石子和清水,转动搅拌筒5-10分钟,然后放出以消除搅拌筒内积物,若有积灰,必须洗机身及外壳。
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