东莞大型数控车床加工领域与加工特点 大型数控车床加工能够提前地估算加工时长，所使用到的工具和夹具是规范化的和现代化的管理方法。数控车床选用数字信号和规范代码做为操纵信息，方便实现加工信息的规范化。现阶段，它已与计算机辅助设计与生产制造有机相结合，是现代化集成制造技术的基本操作。
大型数控车床加工一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，
大型数控车床加工
东莞大型数控车床加工领域与加工特点
大型数控车床加工能够提前地估算加工时长，所使用到的工具和夹具是规范化的和现代化的管理方法。数控车床选用数字信号和规范代码做为操纵信息，方便实现加工信息的规范化。现阶段，它已与计算机辅助设计与生产制造有机相结合，是现代化集成制造技术的基本操作。
大型数控车床加工一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性要好，这在非数控磨床上是不可以达到上述的要求，只能安排到数控磨床上加工，比如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等等。
大型数控车床加工零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因此有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充份发挥数控磨床加工的特点，大型数控车床加工又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
1.夹紧机构或其它元件不得影响进给，加工部位要敞开。要求夹持工件后夹具等一些组件不能与刀具运动轨迹发生干涉。
2.必须保证的夹紧变形。
3.装卸方便，辅助时间尽量短。
4.可以考虑同时装夹数个工件进行加工。
5.夹具结构应力求简单。
6.夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位连接。
加工顺序的安排应遵循什么原则？
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2.行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
4.在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
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