集装式自动反冲洗过滤装置适用于汽轮机组油系统，可串联于机组润滑油供油母上，随机组同步运行。产品由箱体、管道、仪表和FCY型自动反冲洗过滤元件组合而成，具有过滤精度高、输油能力大、压力损失低、安全可靠、安装方便、维护工作量小等优点。使用该装置，能有效控制油清洁度，提高机组运行的安全可靠性，可大大缩短检修时的油循环时间。该产品已在50~600MW机组的油系统中广泛应用。该产品经过精密工艺研究而成，
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集装式自动反冲洗过滤装置适用于汽轮机组油系统，可串联于机组润滑油供油母上，随机组同步运行。产品由箱体、管道、仪表和FCY型自动反冲洗过滤元件组合而成，具有过滤精度高、输油能力大、压力损失低、安全可靠、安装方便、维护工作量小等优点。使用该装置，能有效控制油清洁度，提高机组运行的安全可靠性，可大大缩短检修时的油循环时间。该产品已在50~600MW机组的油系统中广泛应用。该产品经过精密工艺研究而成，它能在真空状态下可靠地净化透平油、液压油、冷冻机油、40#以下机油。
5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。4Mpa时，在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。
过滤器的维护管理：
（1）检查滤芯的堵塞情况。
（2）在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗，同时排空壳体内脏油，洗净内部。
（3）定期更换过滤器。
（4）不可带入异物
二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。
三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。
常用的方法有全自动过滤器吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。
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