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在气动隔膜泵左右各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向
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气动隔膜泵左右各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
气动隔膜泵配套板框压滤机如何选型：
首先板块压滤机是依靠泵的流量为动力，流量是选泵的重要数据之一，泵的选型要根据设备的处理量以及处理周期为参考。其次，根据板框压滤机滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。
再次是气动隔膜泵材质：如果是普通的生物污泥，选用普通铸铁或者铝合金材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用气动隔膜泵材质如工程塑料，不锈钢304或316L,全衬氟塑料隔膜泵。
一、设计中需要注意的事项：
1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节气动隔膜泵的流量和压力；
2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；
3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；
二、采用气动隔膜泵的缺点：
1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；
2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；
3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；
4、因气动隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；
三、采用气动隔膜泵的优点：
1、投资低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；
2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；
3、占地面积小，安装很容易。
立式
电动隔膜泵的特点
1、本实用新型体积小、重量轻、移动方便、安装空间要求低。
2、泵能始终保持高1效率，不会因磨损而降低效率。
3、无动密封，维护方便，避免泄漏。工作时没有死点。
4、配有调速电机，可调节流量，并可在出料口安装跳压装置和节流阀来调节流量。
5、它能通过含有颗粒的液体：容积式工作，入口为球阀，不易堵塞。
6、物料的剪切力极低：工作时如何吸入、如何吐出，使物料的搅拌蕞小，适合输送不稳定物料
7、具有自吸功能。
8、它可以在没有危险的情况下运行。
9、它可以输送各种流体，从低粘度到高粘度，从腐蚀性到粘性。
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