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铝铸造厂商信息推荐

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。 包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件: 加压时间 这是指充填开始到浇口部凝固为止的加压时间。包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:温度熔汤温度因合金种类、产品形状而稍有不同,但一般在680~730°C的范围内。因产品数量、产品形状
铝铸造厂商









浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:

加压时间

这是指充填开始到浇口部凝固为止的加压时间。包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:温度熔汤温度因合金种类、产品形状而稍有不同,但一般在680~730°C的范围内。因产品数量、产品形状、模具温度、熔汤温度、浇口直径、浇口数量等原因加压时间会有所不同,但一般气缸头是2~8分钟,根据重量相应延长。温度条件是影响蕞大的,在稳定条件下是固定的时间,浇口长度(相当于冒口高度)也较稳定。

欢迎各界朋友户致电包氏铸造有限公司咨询订购!






浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造铸型分型面的选择

(1)分型面应选在铸件的蕞大截面上,并力求采用平面。

(2)应尽量减少分型面的数量,并尽量做到只有一个分型面。

(3)应尽可能减少活块和型芯的数量,注意减小砂箱高度。

(4)尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内,并使铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及主要型芯位于下型内。

欢迎广大新老客户来电,亲临指导,洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴!



对低压铸造中的气孔 缩孔的原因,包氏铸造为您简单分析:

缺陷特征:汽轮铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过抛光发现,内部气孔 缩孔可通过光透或机械加工发现气孔 气泡在光底片上呈黑色。

产生原因:

1.压注冲型不平稳,卷入气体

2.型(芯)砂中过混入有机杂质

3.铸型模具排气不良

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