如何选择合适的折弯机保护膜（一）
折弯机保护膜是折弯机用来加工板料的工具，主要是通过改变板料的物理状态来实现工件外形的加工，在折弯机压力的作用下使板料成为有特定形状和尺寸的工件。折弯机保护膜一般分为上模和下模，根据加工板料的具体情况进行选择和更换。为帮助大家选择合适的折弯机保护膜，我们整理了以下知识点。
超高晶度：对于折弯过程中模具精度极大程度影响着工件的精度，由此显
折弯机防压痕保护膜公司
如何选择合适的折弯机保护膜（一）
折弯机保护膜是折弯机用来加工板料的工具，主要是通过改变板料的物理状态来实现工件外形的加工，在折弯机压力的作用下使板料成为有特定形状和尺寸的工件。折弯机保护膜一般分为上模和下模，根据加工板料的具体情况进行选择和更换。为帮助大家选择合适的折弯机保护膜，我们整理了以下知识点。
超高晶度：对于折弯过程中模具精度极大程度影响着工件的精度，由此显得至关重要。在使用前必须检查模具的磨损，检查方法是测量上模前端至台肩的长度和下模台肩之间的长度。对于常规模具，每mm的偏差应该在±0.0083mm左右，而且总长度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度应该是±0.0033mm，总精度不得大于±0.0508 mm。一般建议把精磨模具用于电液折弯机或扭轴折弯机，常规模具用于手动折弯机。
模具分段：模具分段将较大的模具根据经常使用的情况预切成不同长度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易处理。
折弯机保护膜是我们折弯机模具和折弯机不可缺少的一个部分，是用来保护折弯机和模具的，延长了折弯机的使用寿命。
众所周知折弯机保护膜只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯保护膜进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压保护膜的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。
1、在使用
折弯机保护膜时,由于各种折弯机保护膜的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的折弯机保护膜,不能用不同高度的折弯机保护膜。
2、在使用折弯机保护膜时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
3、在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
4、在折弯较长的工件时,不要用分段折弯机保护膜,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
折弯机保护膜是折弯机上非常重要的一个部件，就是在折弯机运作的时候用来保护折弯机和模具的。
折弯机保护膜即无印特耐膜,与普通塑料相比具有以下性能:
1.性强
2.抗撕裂性强
3.弯曲性能X秀
4、抗张强度及断裂伸长率高
随着钣金工业的发展，用户对钣金件的表面质量要求越来越高，特别是对于不锈钢板，铝材的折弯，要求表面无划痕。普通传统工艺解决方法：
1.加大折弯下刀的‘V’开口圆角，效果虽有改善，但仍然无法改变划痕；
2.在折弯下刀上垫橡胶皮，但橡胶皮寿命很短，费时又费力，效果也不理想。
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