无尘车间的温湿度和压差的控制方法
1、定风量控制方式的节能措施
（1）为节能定风量阀可以采用双稳态的，即无尘车间在工作时采用额定风量运行，在不工作时，采用低风量运行以节能，风机可采用双速或变频变速风机。双稳态的设定可以是人工(值班者)设定，亦可以是灯光控制，常在手术室及某些实验室中采用。
（2）为节能当前某些制药厂亦有采用回风与局部排风阀关闭，此时联动回风阀开启
食品净化车间施工
无尘车间的温湿度和压差的控制方法
1、定风量控制方式的节能措施
（1）为节能定风量阀可以采用双稳态的，即无尘车间在工作时采用额定风量运行，在不工作时，采用低风量运行以节能，风机可采用双速或变频变速风机。双稳态的设定可以是人工(值班者)设定，亦可以是灯光控制，常在手术室及某些实验室中采用。
（2）为节能当前某些制药厂亦有采用回风与局部排风阀关闭，此时联动回风阀开启，以等同的风量进行联锁倒换，以保持室内压差。此时，宜采用回风风机并是变速的，排风机亦宜是变速的，都可以以各自风管的静压来控制风机的转速。
2、定风量控制的压差风量确定
定风量控制时，压差风量与建筑围护结构及门等的气密性有关。
无尘车间空气净化食品净化车间施工
一、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。
二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
三、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。
四、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
五、洁净区的清扫，宜采用移动式真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。（更多：湖南纯臻净化工程有限公司）
六、在净化空气调节系统设计中，对施工和维护管理要求，可按附录四和附录五的规定。
无尘车间管理规范食品净化车间施工
一、无尘室内之注意事项：1. 进入无尘室之油漆或物品须先经空气清除尘之手续。
2. 严禁在设备上书写及刻划。
3. 避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4. 当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
二、废弃物处理：1. 所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
2. 随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。
3. 勿将酸及混合倾倒，以免。
4. 有机废溶剂应倒入容器中储存，勿倒入排水系统中。
无尘车间（洁净室）等级说明
首先是等级定义的模式如下：
Class X (at Y μm )
其中X是无尘室的等级，例如100或10000等等，Y是粒径如0.2μm , 0.5μm等，可复选。意思就是使用者规定，该无尘室微粒含量，在这些粒径必须满足该等级的限度。这样可以减少纷争，以下是几个例子：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100，1000，10000....)，一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10，1.... )，一般要看多几个粒径。
第二个技巧是规定无尘室的状态，例如：
Class X (at Y μm )，At-rest
供货商就很清楚知道无尘室要在At-rest状态下验收。
第三个技巧是自订微粒浓度上限，一般在As-built时无尘室都很干净，微粒控制能力测试不易，这时可以干脆把验收上限压低，例如：
Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built
这样做的目的是确保无尘室在Operational状态时，依然有足够的微粒控制能力。
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