无尘布检验标准有哪些
主要通过擦拭布的材质、吸收率、洁净度和费用来评估无尘布。在半导体行业的洁净室中，对无尘擦拭布的尘粒、离子、ESD等有很高的要求。的无尘布需进行严格的测试以达到性能要求和污染控制标准，一般无尘布需进行这些测试：
一、抗磨损性测试：测试无尘布单位面积的重量，一般要求在150-300克/平米
二、吸液量和吸液速度测试：吸液量一般不小于400克/平米，吸液速
超细纤维无尘布供应
无尘布检验标准有哪些
主要通过擦拭布的材质、吸收率、洁净度和费用来评估无尘布。在半导体行业的洁净室中，对无尘擦拭布的尘粒、离子、ESD等有很高的要求。的无尘布需进行严格的测试以达到性能要求和污染控制标准，一般无尘布需进行这些测试：
一、抗磨损性测试：测试无尘布单位面积的重量，一般要求在150-300克/平米
二、吸液量和吸液速度测试：吸液量一般不小于400克/平米，吸液速度一般不大于1秒
三、IC测试：定性定量地测量无机阴阳离子含量
四、NVR测试：测试单位面积上的不挥发性残留物
五、LPC测试：可是无尘布上的液态尘粒数
六、FTIR测试：傅立叶变化红外线光谱测试
七、GC测试：分析无尘布上有机污染物种类和含量。
无尘布的切割工艺
无尘布的边缘是由的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
超音波封边：通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，再通过刀具挤压断面料，这种封边是目前无尘布切割方式中较好的一种，封边效果好且边不会硬，但是此种切割方式成本过高，市场占有率为15%左右。无尘擦拭布适用领域及范围吧：无尘擦拭布适用领域主要是下面这些：1、高i级玻璃触摸屏(涵盖高i档手机、平板电脑、仪表面板、GPS导航仪、防眩器材等领域，所以各领域所选择的无尘擦拭布也是不一样的，那么这时候要怎样挑选无尘擦拭布呢。
影响无尘布密度的因素有哪些呢
影响无尘布密度的因素主要包括：
1)材料本身的密度，聚酯，尼龙，PP，木浆各种材料本身密度不相同。
2)织造结构，织造结构的紧密程度很大程度上影响了无尘布的密度。
3)精炼，精炼过程的温度，化学助剂的使用会影响材料的缩水率，相应的也会影响布料的克重。
4)布料定型，定型过程的拉伸以及超微动作，对于布料的宏观密度都会有影响。
无尘布一般应用于半导体生产线芯片、微处理器等，物料周转箱于半导体装配生产线、碟盘驱动器，复合材料、显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
无尘布产品特性：优良的除尘效果，配合有防静电功能、可采用两边熔边封边，离子释出量低、不易引起化学反应!
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