金刚石锯片
金刚石锯片是在工业加工中经常使用的一种设备，有时我们在使用金刚石锯片时会听到异常声音，这表示锯片不能继续工作，究竟是什么原因会导致金刚石锯片出现异响呢？
出厂校正不合格且质量不过关。
进刀速度过快，因此造成机体与石材之间的摩擦，从而也造成了基体损坏下乡。若长时间进行使用，就会出现切割摆动幅度大。
金刚石锯片使用不当，在锯片需要再次时
超薄木工锯片
金刚石锯片
金刚石锯片是在工业加工中经常使用的一种设备，有时我们在使用金刚石锯片时会听到异常声音，这表示锯片不能继续工作，究竟是什么原因会导致金刚石锯片出现异响呢？
出厂校正不合格且质量不过关。
进刀速度过快，因此造成机体与石材之间的摩擦，从而也造成了基体损坏下乡。若长时间进行使用，就会出现切割摆动幅度大。
金刚石锯片使用不当，在锯片需要再次时很多人为了方便，而不用的机，用耐火砖等直接进行打磨，这样会直接影响金刚石锯片的物理记忆，若校正出现差错或切割时间较长就会出现摆动问题。
通过重负荷磨削实验证明了金刚石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。这种工艺的优点是：Ni-Cr合金本身的强度高，钎焊后可获得比银基合金钎焊更高的结合强度;Ni-Cr合金熔点高，削高温性能好。但它仍有一定的局限性，因钎焊温度高(1080℃)，易造成金刚石热损伤而降低金刚石的强度，采用真空条件或气保护进行钎焊可尽量减小
马楚凡等选用NiCr13P9合金为活性钎料，同时加入少量Cr粉，在真空炉内加压加热到950℃进行钎焊，研制了的单层高温钎焊金刚石砂轮。
利用扫描电镜观察显示在金刚石的周围有银白色的合金包绕，X射线衍射分析证实有Cr3C2生成，正是这个碳化物层实现了金刚石与钢基体间较高的结合强度。因此，根据锯切材质的不同，我们在使用金刚石锯片时，更要控制好金刚石锯片的锯切转速。磨削实验也证实金刚石确有高的把持强度，单层高温钎焊金刚石砂轮的寿命及磨削效率较电镀砂轮有了明显的提高。
怎么才能减少金刚石锯片的磨损量
想要让金刚石锯片有较长的使用寿命和较高的工作效率，我们必须要尽量的减少金刚石锯片的磨损量，怎样减少金刚石锯片的磨损量。
如何减少金刚石锯片的磨损量金刚石锯片刀头本身的质量是因素是影响刀具磨损的重要因素，金刚石品级、含量、粒度、结合剂与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响刀具磨损的重要因素。金刚石锯片刀头的磨损度会受到被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等因素的影响。随着汽车、航空和航天技术的飞速发展，对材料性能及加工技术的要求日益提高。如何减少金刚石锯片的磨损量不同的工件材料，其断裂韧性、硬度等均相差较大，所以工件材料的性质也影响金刚石刀具的磨损。石英含量越高，金刚石磨损越剧烈;正长石的含量若明显高，则锯切过程相对较难进行;在相同的锯切条件下，粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂。
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