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缠绕膜物理机械性能的控制：
冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜zui终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内
拉伸缠绕膜厂家
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视频作者：合肥善禾包装材料有限公司
缠绕膜物理机械性能的控制：
冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜zui终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
缠绕膜在热处理中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性。
注意，在一般工艺中中间退火不是必须的，毕竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中进行选择，慎用。退火一般采用低温退火，即再结晶退火，退火时要注意的事项有两点，即脱炭和氧化，这里主要讲讲氧化，工件氧化后有氧化皮，使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。
如何避免缠绕膜发生褶皱的方法
不要让复合膜材料的基材位置偏斜，如果偏斜度累积到一定程度，很容易产生褶皱。另外还要检查复合膜材料基材的厚度是否均匀，薄厚相差太大也容易造成拉伸膜出现褶皱。
基材是容易受湿度影响的薄膜材料，而且发生了吸湿现象时，在挤出复合过程中也会容易产生褶皱。控制好张力，如果控制不当，各部分张力不协调、不匹配就容易造成拉伸膜出现褶皱。
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