冷固球团法是现阶段冶金工业公司开展炼钢污泥处置的关键方式。其生产流程是：
生产制造生产流程：
1）各种各样物料用叉车在地面上复混肥，随后铲运输至原材料仓；
2）物料根据皮带运输至转筒烘干机开展风干，风干后的物料装运至皮带上；
3）生石灰粉历经人力消化吸收后由振动给料机也定量运输至皮带上，终由皮带送至缓存料斗；
4）物料根据料斗下边的计量检定皮带，定量送高于一切料皮带上，由送料皮带进到混和阶段；
压球用污泥粘结剂成球率高
冷固球团法是现阶段冶金工业公司开展炼钢污泥处置的关键方式。其生产流程是：
生产制造生产流程：
1）各种各样物料用叉车在地面上复混肥，随后铲运输至原材料仓；
2）物料根据皮带运输至转筒烘干机开展风干，风干后的物料装运至皮带上；
3）生石灰粉历经人力消化吸收后由振动给料机也定量运输至皮带上，终由皮带送至缓存料斗；
4）物料根据料斗下边的计量检定皮带，定量送高于一切料皮带上，由送料皮带进到混和阶段；
5）粘结剂就可以立即选购，也可由反应罐当场制取。这儿强烈推荐选用木薯淀粉胶，有机化学，对炼钢炉炉料沒有损害。
6）粘结剂定量添加至混料机内,物料与粘结剂在混和阶段充足混和、侵润后进到缓存料斗，再由缓存料斗匀称定量添加压球机；
7）压球机的进料处设定有固定不动筛，筛上物料进到翻板钩烘干设备开展风干，风干后的物料进到制成品石料场，筛下物料由皮带回到至压球机上料皮带上，再次经压球成形。
8）过程流程图中的消石灰关键用以降低粘结剂的需求量，可减少粘结剂的应用成本费。但较多的消石灰，在堆积过长期非常容易因返潮而脱层，堆积時间过短又会由于球团水分含量偏多，危害钢的，过多的钠离子也会对厂内的废水处理导致工作压力，因此 ，要不是对产品成本操纵过严，消石灰能够不用。
一般来说，炼钢厂规定制成品球的抗压强度不少于800N就可以考虑炼钢必须，但要考虑到在装运全过程中球团会出现损坏，进而导致球团中小型颗粒物和灰份偏多，不利炼钢自然环境，应尽可能确保制成品球的抗压强度在1000N之上。因此 ，刚出翻板钩烘干设备的制成品球，
再堆积48-三天，既能够减少水份，又可以当然提升制成品球团的抗压强度。可以通过冷压成型，使除尘灰作为炉料循环利用，除尘灰中物质成分复杂，我公司针对除尘灰的化学以及物理特性，有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。
假如炼钢污泥处置加工工艺中不应用翻板钩烘干设备，制成品球水份或在10%之上，则必须堆积三天乃至更长期再应用为好。
冷固球团开展炼钢污泥处置具备极的抗水溶性和抗风化层性，在气体中远期置放不风化层。
可以与湿铁粉马上混和搅拌冷压成球。可马上用于水分含量4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天就可以装车，且球体水分在3%以内。
注：以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高，一般水分含量在1.5-3.5%正中间可冷压成球，水分含量高过3.5%以后无法冷压成球，得用高温烘干机械设备对湿铁粉烘干，耗费许多 能源，并且冷压成球成本增加。一般结转成本人力资源，能源，机器设备损耗等花销，一吨铁粉冷压球成本增加50元以上。
3.冷压球团矿碎裂温度：950℃。干燥后独立球体抗压强度≥2000N。
4.不提高灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型实际效果十分的好，外观均匀别具一格。
5.各种指标均符合炼铁厂要求。
6.绿色环保：重要原料新疆长绒棉，加酸、碱等化学品，经一系列复杂的化学反应而成，另掺加一部分无机化合物粘合剂。均为绿色环保原料。不伤害产品，对人体安全系数无害，对低碳环保。
米自由落体运动健身运动不碎；干燥后独立球体抗压强度≥1800N。现有种类1、生压球团用，主要是硅酸盐水泥为基，添加相应增稠增效的混合而成，主要是用来处理污泥等钢铁废料。
3.不提高灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型实际效果十分的好，外观均匀别具一格。
4.各种指标均符合炼铁厂要求。
5.绿色环保：重要原料新疆长绒棉，加酸、碱等化学品，经一系列复杂的化学反应而成，另掺加一部分无机化合物粘合剂。均为绿色环保原料。不伤害产品，对人体安全系数无害，对低碳环保。
三、粘合剂操作步骤：
1、马上加上颗粒剂：粘合剂均匀加上原料中，原料与粘合剂的占有率要根据原料粒径，比表面积，粘合剂加上量各不相同。
2、将原料潮湿，视原料空气相对湿度情况喷洒适当的水。
3、搅拌均匀后，手拿着结块，就可以压球。
一、
球团粘接剂性能、特性:
该压球用污泥粘结剂成球率高由【低碳环保原料生产加工而成，不硫含量和磷】，具备吸水性、络合作用性、速凝性、氧化还原反应等性能。不但适用行业各种各样矿粉原料的成型制粒，另外适用铁元素尘泥废弃物的成型制粒；可处理目前烧结厂铁矿粉原料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高难题；与传统式应用钠基膨润土对比具备粘结性强、一次成型率达到98%，球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。广泛运用用以解决各种各样原材料，包含铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其他矿粉、耐火保温材料、焦粉、粉煤及各种各样。所制取的冷挤压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造燃气炉、矿热炉等回炉废料.
二、压球用污泥粘结剂成球率高配制及操作方法1、铁精粉1005kg，粘接剂：10-20kg
；（可依据原料水分含量调节加上量）。2、先将原料与黏合剂情况下充足搅拌均匀后，用输送带输至搅拌器内，在搅拌器
上改装储水箱，依据原料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原料搅拌均匀后进到压球
机就可以；3、用输送带将成型好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干1.5-2钟头就可以，也可
当然晾晒。
三、使用说明书粉丝/特精粉
使用量1
-2%，
四、包裝，运送及存储包裝：纸塑复合袋里衬塑料膜袋，每袋净重量25kg。运送:
能用各种运输工具运送，维持干躁，并常备防水防雨、防潮、防湿冷设备；不可与有害、危害、有出现异常味道的别的货品混放；禁止雨、水以及他污质脏污。存储：应储放于干躁、自然通风、阴凉的地方。2，生产工艺中在传输带上的跌落高度，与次数，决定了球团粘合剂的成本。储存期：一年。
万鼎原料萤石粉球团粘合剂详细介绍：
我公司生产加工各式各样指标要求的莹石球粘合剂，符合特钢、普钢、不锈钢板材的选矿厂要求。
物理性质。
1、外观：深灰粉状。
2、炭化温度：230℃，引燃温度：375℃。引燃生成物重要为CO2和H2O。
二、化学性质。
3、成分：重要原料棉花，加酸、碱等分析化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成。
4、胶体性质：复合型粘结剂溶化强电解质时造成具有一定浓砂浆稠度和粘结力的淡黄色透明胶体溶液，胶体溶液可信性强，不易融解，可存长期不发霉。关键点一：消化转炉除尘灰中活性CaO含量较高，可达到15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。
1粘合剂的再加占有率为1%-2%，即一吨萤石粉需再加粘合剂10公斤-20公斤左右。再加量小，节省大宗货物运输成本。
2粘合剂为分析化学化合物，不降品位，不增碳，不增灰。
3粘合剂为粉状，将原料与粘合剂按照占有率搅拌均匀之后加上适当的水，再度搅拌至粘合性充分利用出来就可以，使用方便。
4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球温度温度两米立式不易碎，干球温度温度抗拉强度在100公斤以上。
倘若您有意向，可以将您的原料邮寄使我们，由大伙儿来为您做测试，获得粘合剂的成本费用和抗拉强度数据信息，为您省去所有的顾忌。
保定市万鼎原料科技有限责任公司企业着眼于萤石粉球团粘合剂生产制造七年时间，得到的科研成果，欢迎访厂访问 。
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