旋风铣战略，艺术级的加工功率
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工功率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名——旋风铣。
旋风铣战略
的高速区域清除加工战略。旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深
定制钨钢铣刀
旋风铣战略，艺术级的加工功率
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工功率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名——旋风铣。
旋风铣战略
的高速区域清除加工战略。旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深度，及可控的切入角来极限地提高金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工，定位5轴区域清除加工，及根据残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
优势
经过消除刀具负荷的忽然改变防止刀具损坏 ;
经过保持切削条件的稳定而维护切削刀具涂层，防止工件局部过热 ;
经过使用多达 3 倍于刀具直径的下切步距，充分利用刀具可切削部分 ,和传统高速加工办法相比可节省多达 60% 的加工时刻。
内旋风铣与外旋风铣
一、内切式
1、内切式旋风铣由于包络行程长，切削量大，切削力较外旋风铣相对；
２、如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工，因不易对刀，只能装夹一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（既使装夹多把成型刀具，也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致）；
３、内切式旋风铣因工件穿过主轴内孔，受结构限制，加工螺旋升角一般不超过１２°-１４°；如果通过增大内孔来增大倾角，只能造成齿形过切，无法保证齿形精度；
４、因此内切式旋风铣必须解决刀具问题，实现多刀成型铣削，如机夹旋风铣刀，才能保证工件的表面质量、齿形的精度等级。
二、外切式
1、加工范围广，直径￠6-￠450（外铣机构可配重型卧车铣直径2000螺纹及环槽）
2、螺旋升角调节±40°，加工多头螺纹及大导程螺纹；
三、因此，没有形式的优劣，只有实力和技术的优劣
旋风铣是否属于落后的机加工工艺？
我们需要大批量加工蜗杆，工程师说用旋风铣加工出的蜗杆不如滚丝机滚出的精度高，是这样吗？
和滚丝机相比，旋风铣是精度差、效率低、浪费材料。
但是不能说旋风铣是落后的，这和加工件的数量有关，如果加工个数只有几个，那么滚丝机就干不了。
比如滚丝机做8毫米螺丝，每个生产成本0.1元，用车床和铣床也能制造，加工费会高到20元，但是如果只需要一根螺丝，滚丝机的模具费也许会高到500元，因此采用什么工艺要看批量大小。滚丝机适合大批量同一规格，旋风铣适合小批量不同规格。
非标旋风铣刀具定制刀具进行钝化处理
在加工硬质合金轧辊时，可能会对刀具进行钝化处理，所谓的钝化处理就是为了解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷
在加工硬质合金轧辊时，可能会对刀具进行钝化处理，所谓的钝化处理就是为了解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又的目的。但钝化处理不能太大，因为钝化后刀具刃口接触面变大，切削阻力也随之增大，硬质合金轧辊属于硬脆材料，容易造成崩块，损伤工件。
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