XH同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XH同步带主要应用于小封装和高速运转，具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器，如办公室机器和电脑，使用XH型同步带是理想的解决方案。
XH同步带设计要点：
1、梯形齿形式。
2、弹性支持和牙齿结合性和重量轻。
3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。
4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。
同步皮带选型
XH同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XH同步带主要应用于小封装和高速运转，具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器，如办公室机器和电脑，使用XH型同步带是理想的解决方案。
XH同步带设计要点：
1、梯形齿形式。
2、弹性支持和牙齿结合性和重量轻。
3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。
4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。
带轮的材质、 齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀 ,因此带轮齿面应有足够的性和接触强度。它采用多股钢丝绳(或涤纶线绳)沿胶带宽度螺旋形地绕布,其位置定为同步带的节线。研究表明 ,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢 ,如 45钢、 40Cr钢、 35Si Mn钢等 ,进行正火或调质处理 ,使齿面硬度为 200～260HBS。较高的强度和表面硬度、 良好的韧性 ,才能满足工程实际需要 ,因硬度适中 ,故可在热处理以后精切齿廓。
同步带齿剪切强度试验GB-T10717-89
同步带齿剪切强度试验GB-T 10717-89
1 主题内容和适用范围
本标准规定了同步带的齿剪切强度侧定方法。
2 试验仪器
2 . 1 拉力试验机
本试验采用符合以下要求的拉力试验机：
a 夹持器移动速度为 50 士 5 mm / min ;
b .力的指示值误差不大于 1 % ;
c. 1 个夹持器为钳口式夹持器，它对试样施加足够且均匀的夹持力，使试样与钳口间无滑动；另一夹持器为剪切夹持器。
2 . 2 剪切夹持器
2 .2.1 飞剪切夹持器如图所示，主要由支架、剪切轮、压紧轮、垫板、加压装置等组成。
电机输出轴与传动轴间传动带的功率计算
电机输出轴与传动轴间传动带的功率计算Pb=KaP=0.126kW。由于要求传动、传动平稳准确、力小、结构紧凑，采用靠啮合传动的H型同步带。根据同步带设计计算，选用300H300型周节制梯形同步带。1计算5个带齿各自所受剪切力的平均值．6,2按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：式中：S---齿剪切强度，kN/cmF---5个带齿剪切力的平均值，kNb---试样宽度,cm。带轮的设计，小带轮为双挡圈，大带轮采用无挡圈形式，这样便于拆装和防跑偏。
称重输送机构采用平带输送包装物。平带的接头，采用“齿形啮合”的形式，这比重叠式接头的速度要高，并且平行度高，工作稳定性好。前后输送机构采用辊子输送包装物，结构简单，成本低。
2.3 剔除分选机构
剔除分选机构选用气缸实现。气缸的选用是由行程、克服阻力的拉力或推力决定。选用QGBⅡ321×500。8、在起动时，中心距改变，同步带松驰，发生跳齿现象，应检查同步带轮机架是否松动，轴的定位有否失准。其特点为：气体来源广泛，无污染，能作往复运动，可以通过电磁阀的控制实现自动剔除或分选动作。剔除分选机构安装在后输送机构上，使称重输送机构与剔除分选机构分开，这样可以防止剔除分选机构在动作时对称重输送机构产生干扰，降低称重准确性。
3 单片机动态称重控制的系统组成及软件结构
3.1 单片机动态称重控制的系统硬件组成
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