分切机的开机操作如下:
1.开电气隔离开关,按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN 检查电压(380V)、电流是否正确、稳定;
2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定;
3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气
分切复卷机图片
分切机的开机操作如下:
1.开电气隔离开关,按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN 检查电压(380V)、电流是否正确、稳定;
2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定;
3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
4.照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单;
5.从PDF中提起相应的BOPP膜档案;
6.设定相应规格膜的收卷长度、宽度;
7.选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。
分切机母卷放入到卷部中去以后,要对机器进行调试,要对比母锟的径度大小,按压上升或者下降按钮,把放料架调整到合适的高度,然后夹紧卷膜,使其能够匀速或者的转动,再次按压高度调整按钮进行安全度的确认。分切机日常维护和预防措施在使用分切机之前,检查工作位置是否正确调整。接着要进行刀片的安装,先要对刀片的片刃进行检查,看看是否有损坏现象,然后要根据需要选择合适的分切方式,对刀片的放置位置进行调整。
切机运转状况的正常是保证生产质量的根本。因为,每台分切机经常时间高速运转后,一些重要关键部件运行精度将有所下降,这对分切一些小规格的膜卷,要保证运行精度就有点困难。当半成品的中心松弛时,这与胶粘的不均匀性和基板的不均匀性密切相关。因为,复合膜属于高分子类产品,本身厚度比较薄,加工中容易受损坏,所以,分切时的运行精度不够时,薄膜上容易产生纵向条纹等质量问题。为此,经我们多年观察和研究,确认分切中产生的纵向条纹是分切中主要的质量问题,必须要解决。
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