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气动隔膜泵的结构
气动隔膜泵主要由气动马达、液盖、隔膜总成、球阀总成、进出水管、消声器等部件组成。
1、气动马达：主要由马达本体、主阀、换向阀组成。变压部分是将压缩空气的能量转化为往复动能的装置，对于隔膜泵来说是蕞基本也是蕞重要的部分。主要结构如下：
气动隔膜泵的工作原理、结构、常见故障及处理
2、液
进口气动隔膜泵公司
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气动隔膜泵的结构
气动隔膜泵主要由气动马达、液盖、隔膜总成、球阀总成、进出水管、消声器等部件组成。
1、气动马达：主要由马达本体、主阀、换向阀组成。变压部分是将压缩空气的能量转化为往复动能的装置，对于隔膜泵来说是蕞基本也是蕞重要的部分。主要结构如下：
气动隔膜泵的工作原理、结构、常见故障及处理
2、液盖：与机体（或空气罩）结合形成空腔。
3、膜片、膜片和O形圈由膜片和O形圈组成。隔膜将空腔分为空气腔和流动室。隔膜总成在气马达的作用下来回移动，形成气室与液室之间的压差。
4、球阀总成：由球阀、球座及相应的O形圈组成。它起到止回阀的作用。
5、进、出液管：仅作泵体进出液的管道。
6、消声器：泵运行引起的起飞和降落噪音低。
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气动隔膜泵的特点。
1、可以浸没在介质中工作。
2、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
3、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
4、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。
5、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响。
隔膜泵又称控制泵， 是执行器的主要类型， 通过接受调节控制单元输出的控制信号， 借助动力操作去改变流体流量。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。
隔膜泵的分类：
隔膜泵一般由执行机构和阀门组成按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为：
1、气动，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵;
2、电动，以电为动力源的电动隔膜泵;
3、液动，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。
按其功能和特性分可分为：电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。
由于
气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场， 并占有其中的一部分。如： 喷漆、 陶瓷业中隔膜泵已占有绝対的主导地位， 而在其他的一些行业中， 像环保、 废水处理、 建筑、 排污、 精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵的地位。
1、在易然易暴的环境中用气动泵可靠且成本低，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生， 机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动蕞小。
2、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵能通过颗粒且流量可调的特点是其可以很好地适应杂质多的工况。
3、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
4、在针对一些污染原料试验中，输送保证没有杂质的污染原料。
5、可用于输送化学性质比较不稳定的流体。
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