电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
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电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

为了抑制氮氧化物的排放,氮氧化物在电镀工艺中可以采用无硝1酸电镀工艺,如铝电镀、硫酸和磷酸,然后添加少量添加剂,即可抛光铝零件。另一方面,亚硝1酸盐通过化学氧化和化学还原被氧化为硝1酸,或氧化亚氮气体被还原为无毒惰性气体。
酸性废气的净化主要是向酸性废气喷施三级碱液,然后由烟囱排放。该方法吸收酸性废气时,在真空抽提板栗上安装密封盖,将车间内气体排放到填料喷雾塔内。对酸性废气的去除率可达90%以上。

为了增加钢筋混凝土的抗腐蚀性能,可以采取以下措施。
(1)构件断面尺寸宜采用矩形,并增加混凝士构件中钢筋保护层的厚度,一般在规范规定的常规厚度上增加5mm~15mm。混凝土保护层zui小厚度
(2)混凝土的密实度越高抗腐蚀性能越好,通过提高混凝土标号和增加水泥用量降低水灰比等办法,适当增加混凝土密实度。主要构件的混凝土标号不应200号。
(3)按规范要求增加构件腐蚀附加安全系数。控制构件zui大裂缝宽度。
(4)构件表面抹面或刷涂耐腐蚀涂料,如基础可刷二道沥青胶泥等。电镀间一般可采用喷白或抹灰的普通做法,对于湿度较大,腐蚀较强的酸洗间可采用抹灰或抹灰后刷漆,或直接刷涂防腐涂料。
由于防腐地面的造价一般都比较高,在满足使用要求的情况下,地面设计应采取重点防护,区别对待,根据腐蚀程度采取不同做法。电镀车间地面防腐蚀的重点,主要是经常受腐蚀性介质作用的地方,例如承槽地坑、酸洗间、排出腐蚀液体的地沟等。车间内部通道、零件堆放地及受腐蚀可能性少的地方,可采用造价比较低的地面,例如水磨石、细石混凝土、沥青混凝土、沥青砂浆等材料。

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