双头螺栓对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，双头螺栓优点，标准的螺柱是低成本的。设备和焊具有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。3、局部处置：不锈钢双头螺丝的需求不同，热处置部位就不会相同，不是所有螺丝都需要进行整体的热处置，一部分螺丝只需要局部进行热处置，这就是
双头螺栓定做
双头螺栓对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，双头螺栓优点，标准的螺柱是低成本的。设备和焊具有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。3、局部处置：不锈钢双头螺丝的需求不同，热处置部位就不会相同，不是所有螺丝都需要进行整体的热处置，一部分螺丝只需要局部进行热处置，这就是处理方法之一，这种一般在图纸上会指出热处置为位置以及硬度值。根据国际焊接学会（IIW）推荐的碳当量计算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) （1）当Ceq＜0.40%时，钢材的 硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊；（2）当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需可采取焊前适当预热，双头螺栓，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量；（3）当Ceq＞0.60%时，40cr双头螺栓，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。
双头螺栓 高强度螺栓所用材料的强度为普通螺栓的4~5倍，一般常用的性能等级为8.8级和10.9级。8.8级采用碳素钢35号钢或45号钢；10.9级采用合金结构钢20MnTiB、40B、35VB。高强度螺栓有大六角头螺栓和扭剪型两类。钢结构规范规定，高强度螺栓的材料应符合现行标准的规定。双头螺栓扳手的规格完全符合多数人工作的习惯，完成铁路保养的工作，并且将钢轨扣减螺母松下或旋紧，满足线路的施工维修以及养路的作业。 除上述处理方式外，还有一种用手提式电动砂轮打磨接触面的处理方法，打磨方向要与受力方向垂直，其抗滑系数相当于喷砂处理。
双头螺栓，也叫双头螺丝。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。试验表明，摩擦系数与构件的材质、接触面的粗糙度、反向力的大小都有直接关系，其中主要是接触面的形式和构件的材质。双头螺栓是依照GB897-GB901标准制造，所用材质有：Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D，规格有： M3mm-M100mm，长度可根据用户需要定制。
双头螺栓用于连接机械的固定链接功能，两头都有螺纹，中间的为螺杆，有粗的也有细的。粗的称为粗杆或A型，细的称为细杆或B型。主要用于被连接件太厚不使用螺栓或因拆装频繁不宜采用螺钉连接的场合，双头螺栓通常一端旋入螺孔，一端用螺母连接。采用刚度大的硬垫片三、减小应力集中的影响螺栓的螺纹牙根，螺纹收尾和螺纹头部与螺纹杆的过渡圆角等处都产生应力集中。等长双头螺栓则两端均配螺母。
用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减速机架等，这是就用到的双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。
双头螺栓分享确保螺栓安全的五诀窍
1: 尺寸和等级「选择螺栓尺寸和等级的正确组合」
对于螺栓应用，并非尺寸越大越好。与之类似，相对于低等级螺栓，高等级螺栓并不意味着性能提升。二者相结合才是关键所在。
2: 螺栓松脱「为接头营造弹性力，消除螺栓松脱的问题」
螺纹松弛是螺栓松脱的主要原因之一。螺纹松弛有三大原因：粗糙或不规则的表面沉降;松弛，即聚合物或合成物等质地变得紧凑;蠕变，即在应力和高温作用下，材料发生位移或变形。那要看你要用的是什么等级的了，拿GB901等长双头螺栓来说吧。这三个原因均能造成预紧力损失，导致螺栓接头出现问题。
3: 螺栓润滑「选择正确的润滑方式」
对于螺栓连接，怎样强调润滑的作用都不为过。润滑能将摩擦不均降至蕞低，同时降低扭矩负荷比率。润滑还能令安装和拆除操作更轻松，延长螺栓寿命。
4: 设计/维护保养
在项目设计阶段，一个常见的难题为，到底应该选择低成本解决方案保持当前成本蕞低，还是应该选择高质量解决方案实现长期成本节省初期成本不应成为考虑的重点。在项目初期做出明智投资，可在后期带来大幅成本节省。
5: 涂层「涂层可令螺栓 连接更牢靠」
涂层厚度可能仅数微米，但却能以多种方式提高紧固件的性能，包括抵御腐蚀、减少摩擦、提升外观价值。目前有多种涂层解决方案可供选择，其中镀锌处理蕞具成本效益且简单。如果该方式不能达到满意效果，还可采用锌合金。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。如果还需要更多保护，建议采用多层锌屑处理。
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