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注塑技术员必学!注塑参数及控制微注塑 温度 温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机 都没有足够的的采点或线路。 在多数注塑机上,温度是由电热偶感应的。一个电热偶基本上由两条不同的电线尾部相接而 成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯:越是加热,讯号越强。 温度的控制电热偶也广泛应用作
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注塑技术员必学!注塑参数及控制微注塑





温度

温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机 都没有足够的的采点或线路。

在多数注塑机上,温度是由电热偶感应的。一个电热偶基本上由两条不同的电线尾部相接而 成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯:越是加热,讯号越强。

温度的控制电热偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设上产生的温度相比较。在这种的系统中,当温度达到设时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制系统,因为它不是开就是关。

熔胶温度熔胶温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气 喷射法来量度。射料缸的温度设定到决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。

你如果不有加工某一特定级塑料的经验,请从的设定开始。为了便于控制,射料缸分了 区,但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑开始前,确保液压油、料斗封闭器、 模具和射料缸都处于正确温度下。

压力这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值, 而模具填充越困难,注塑压力也增大。注塑线压力和注塑压力是有直接关系。

阶段压力和第二阶段压力在注塑周期的填充阶段中,可能需要采用高射压,以维持注塑速度于要求水平。模具经填充 后便不再需要高压力。不过,在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA及POM)时,由于压力 骤变,会使结构恶化,所以有时无须使用次阶段压力.








为什么同样生产塑料快餐盒,同行的利润比你高这么多?

疫情之下,有些企业举步维艰,有些行业却赢来新的机会,比如塑料快餐盒的需求,在疫情下又进一步的扩张,同时带来的是更加激烈的价格战。但这时候你就会发现同样生产塑料快餐盒,为什么你的同行的利润空间会比你高这么多?一定要关注以下要点,产品克重,周期时间,成品率,这是组成塑料一次性餐盒的核心利润点。而注塑机的差异就会在这几个方面带来天翻地覆的变化。从产品克重角度,有些注塑机厂商由于工艺不熟悉,机器机能限制,在注射时间内并不能完成薄壁产品的成型,于是利用保压功能,使得产品能够完整成型,但是其带来的后果就是产品的克重量大大增加,在某些产品下可能重量增加量会超过0.5g,这就大幅度的降低了利润空间。从产品周期时间角度,一定对产量进行每月复盘,某些的注塑机经常会出现机械故障,要花费很多时间维修机器,从而导致周期时间远远达不到承诺的5s。一定要在发出注塑机前,进行充分的试模和工艺调整,以保证产品的克重以及周期时间。在他的机器发出前,随时欢迎他来参观试模的过程,以做到心中有数。一家好的注塑机厂应该能为客户创造价值,帮助客户获得更大的利润空间。










疫情期间,生鲜食品、自热食品、即食食品、外卖等成为老百姓热门选择,仅盒马鲜生疫情期间网上订单数量相较去年同期激增220%。由于这些食品用到的包装很大一部分都采用薄壁注塑工艺加工而成,使得原本略显温顺的薄壁包装市场又开始突飞猛进!塑料包装制品生产快、成本低、工艺简单的特点再次被重新认识。





特点:成形快,产品合格率高,不易变形,稳定性好等

力松高速薄壁包装产品注塑机,在普通机的基础上更进一步的优化了设计,哥林柱、机铰、机板、机架等主要部件进行精心设计和加强,能吸收机带来的冲击负载,极大的加强了整机的强度与性能。

注塑机注射部分采用节能电机,射出速率达到500mm/s,该系列无论精度、速度都远远高出传统机型,可节省能耗70%。













在食品包装市场又一次焕发活力的基础下,塑料制品厂商必须在保证产量的同时做到降低成本;此外,为适应环保节能的要求,塑料包装容器趋于薄壁化。因此,力松注塑机必须保持竞争力,高速成型和大批量生产是薄壁塑料包装成型的关键。力松机器将坚持不懈地优化机械工程和成型工艺,满足客户多元化生产需求,提供更优的解决方案。












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