深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
具体的工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿丝孔，穿丝孔 中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取 5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的 1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位，宽
金刚石切割机床批发
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
具体的工艺分析如下：
(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿丝孔，穿丝孔 中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取 5—10mm。
(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的 1/5。
(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位，宽度选取 3—4mm （取决于工件大小， ） 。
(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第 1 次粗割阶段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后续的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。
2. 计算和编写加工程序
编程时，要根据配料的情况，选择一个合理的装夹位置，同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处，或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则，一般应考虑使靠近装夹着一边的图形后切割为易。
3. 对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具，必须要用薄料试切，从事切件上可检查 其精度和配合间隙。如发现不符合要求，应及时分析，找出问题，修改程序直至合格后才能 正式加工模具。这一步骤是避免工件报废的一个重要环节。
中走丝精度：1丝到0.6丝以内的加工精度，达不到可以说是算不上称中走丝。
中走丝光洁度：1μm到0.6μm的光洁度，达不到那么OK，可以直接PASS。
中走丝效率：市面上多次加工割一修二普遍是2500左右，大铁4000，这也是为什么说起效率就想到大铁的原因。
中走丝稳定性：稳定性也是很多不良厂家做文章的地方之一。试想，如果买一辆车各位小伙伴希望这车的效率只有一年甚至吗。
中走丝比快走丝快吗？
那么精加工有可能会比粗加工快吗？这是明显不可能的，所以各位老板明白小编叙述的了吧。
目前市面上出现了许多快走丝配多次加工功能（修刀），那么就能说是中走丝了吗？⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件。这主要的需要看电柜的高频电源，像大铁的快走丝配多次加工功能已经可以达到1.5~1.2的表面光洁度了（割一修二），这已经是泰州机中走丝的效果了，那么泰州机这些配多次加工功能也就只有2.0的光洁度，实属鸡肋。
（作者： 来源：）
