双螺杆膨化机械免费咨询 山东振德膨化机批发

双螺杆膨化机械是饲料颗粒机组的一种，单螺杆挤压膨化机的螺杆由一根轴把其他各种结构的螺杆单元连接在一起组成。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。整个螺杆由喂料段、揉合段及熔融均化段三段构成。物料从喂料口进入膨化机机筒后，经历固体输送、熔融和均化，使物料从原来的松散状态变成连续可塑的面团状。

在单螺杆膨化机挤压腔中，投喂的物料呈螺旋形的连续带状，紧密围绕在螺杆的四周，螺杆转动使得物料沿着螺旋像螺母一样向前移动,当出现物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,此时物料将与螺杆产生共转,于是便不能实现螺杆对物料的向前挤压和输送作用了。2、易损件选用特种合金材料制成，规划制作时特别考虑机器的多功能性，各首要部件强度和运用寿命明显提高。当物料的水分和油分含量比较高时，这种趋势更明显。为避免这些问题影响饲料加工进程，现在大多数的单螺杆挤压膨化机设计成分段式的单、双螺旋，捏合环和压力环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒，以适应250颗粒机腔内不同物料的变化情况。

另外，在池塘混养鱼料等低档水产饲料生产中，双螺杆膨化机械占有明显优势，其原料无需经过超细微粉碎，大大降低了水产饲料颗粒机的投资费用，还不影响水产饲料加工的生产效率。





双螺杆膨化机械出料不规律的原因

双螺杆膨化机械作为出产膨化食物的设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：双螺杆膨化机械个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。





双螺杆膨化机械的优越性

双螺杆膨化机械设备：

性能优越、质料适应范围广、，调整、保护和保养方便，故障率低、易操作；

易损件选用特种合金资料制成，规划制造时特别考虑机器的多功能性，各主要部件强度和运用寿命明显提高；

膨化腔内装有可拆换的特殊资料衬套，不需全体更换膨化腔，大大降低了用户的配件运用本钱；

轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长；

选用变频调速器操控喂料；

设有去铁装置(可选)，可有用去除物料中铁类异物；

双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳；

轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，方便、节水









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