多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母的分类办法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如:
1、中档打
吹膜色母粒工厂
多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母的分类办法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如:
1、中档打针色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2、一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、中档吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。
4、一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。
5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，它的色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。
6、初级色母：用于制造对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。
电线色母粒吹膜色母粒工厂
色母粒的耐热性高，色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙X纤维出产过程中的温度，保持其功能的安稳。耐温温度一般要求为270~280℃以上。颜料的耐迁移性是指：上色塑料制品与其他固、液、气等状况，物质长时间触摸或许在某种特定环境下作业，有可能和上述物质发生物理和化学效果，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自在表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。色母粒用颜料应分散性良好，并且在色母粒中要分散均匀，且运用的分散剂不会降低丙纶纤维的质量。不然不能出产出质量好的原液上色纤维，运行也不安稳，在牵伸纤维时易开裂或发生反常纤维。
色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。色母对于塑胶来说是非常重要的，我们在应用的过程中也要非常注重。
牌号大批量色母粒的开发
随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车料等。
在瓶盖行业里面，相信大家使用的zui多的是色母粒，色粉却使用得不多，几大闻名瓶盖生产企业如希赛，百利盖等都是使用色母粒。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。希宇公司为大家对色母粒和色粉的优劣进行分析对比。色母粒种含有载体，其成分与瓶盖所使用的原料基材一致，匹配性良好，这样色母粒和原料在螺杆熔融过程中能达到非常好的融合状态。
保证制品颜色的稳定：
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
色母的质量就直接影响了我们产品的外观了，为什么这么说呢？因为我们的色母的就是颜色这一点了，因为使用范围十分的广泛，需求也是非常大的，所以在市场上就由很多不一样的的色母粒商家，一样的产品的，但是价格却相差了很多，这些都是跟质量息息相关的
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