针梳机的工艺流程
在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98N/cm2 ;加工化纤时则为98～118 N/cm
尼龙针芯厂家
针梳机的工艺流程
在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98N/cm2 ;加工化纤时则为98～118 N/cm2
毛条针梳机属于洹转矩负载，针梳机生产线的电气自动控制系统由可编程序控制器(PLC)、变频器、异步电动机、控制线路和相关电气元器件组成
该针梳机生产线变频器采用v啪制模式，这种变频器采用正弦波脉宽调制，控制相对简单，变频调速的机械特性硬度较好，能满足对调速要求不咼的部分纺织机械的调速要求、主电动机Ml变频调速系统经整流、电容滤波后，再由相应的逆变器逆变成变压调频的交流电实现主电动机的变频调速
毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法
一是新变频器采用数字式调节参数，控制精度咼。一是维护量小，故障率低。设备具备的监控保护与故障自诊断功能，运转率相当高，减少了维护人员的工作量。三是对笔者学校教师的知识和技能水平是一次考验和提升。四是陆续对其余十几套变频器调速系统进行类似的改造，通过长达5年的观察，这一批次的变频器精度准确、跬能稳定，长期运转均无大的故障。
我们通过对变频调速系统进行改造，圆满地解决了变频器存在的问题，提高了变频器的工作效率，同时减轻了电气维护人员的工作量，更好地保证了生产工艺的精度、质量，减少了设备停机对生产所造成的严重影响，达到了预期的改造目的
（作者： 来源：）
