现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地
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现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的操纵及电脑质量监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、测算工艺参数，打印并记录与产量、质量、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以保证浆纱的高质量。如果磨糊细度太细，则在离心分离过程中，大豆中的纤维有可能通过滤网网孔进入到豆浆中，使终产品色泽灰暗、发板死硬没有弹性、口感粗糙。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，同时计算机还对浆液的调煮质量进行在线监控。
开口机构的作用是将经纱分成上下两层,形成梭口，以便引人纬纱;同时根据
织物组织的要求,控制综框或综丝的升降规律,织制所需组织或花纹的织物。开口构应使其机械结构简单、形成清晰梭口综框运动平稳、开口过程中尽量减少经妙的损伤和断头。
(一)凸轮开口机构
占轮开口机构用以织制综片平纹斜纹简单级纹等简单织物，对不同组织需用不同的凸轮。
(二)多臂开口机构
多臂开口机构用以织斜纹，缎纹，变化组织，小花纹织物
(三)提花开口机构以单根经纱做独立升降运动，用以织制花纹大、组织结构复杂的织物
(四)连杆开口机构
连杆开口机构主要用以织制平纹织物
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