单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换。
三缸双极压缩机采用变单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换；频技术，启动电机流小，延长机器使用寿命；三缸双极压缩机采用逆变技术，使电机效率提高到96%以上；单相用电成本比三相工业电降低近50%，节能效果显著。
排气压力：0.8-1.2Mpa，排气量：0.1-1.0M3/min,电机功率：3-7.5KW，电压
三缸双极压缩机
单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换。
三缸双极压缩机采用变单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换；频技术，启动电机流小，延长机器使用寿命；三缸双极压缩机采用逆变技术，使电机效率提高到96%以上；单相用电成本比三相工业电降低近50%，节能效果显著。
排气压力：0.8-1.2Mpa，排气量：0.1-1.0M3/min,电机功率：3-7.5KW，电压：220V
智能控制系统，联机和远程功能；配置全提升，节能和噪声的优化。经过我公司多年技术开发，解决一些企业的用电盲区，延长设备使用寿命，降低空压机能源损耗；
双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
事物都有他的两面性，空压机也一样，双级压缩省电节能省钱，只是是投资大，成本高。
不难看出，同单级压缩螺杆机相比，出口压力同样为8bar的机器，双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。
如同其它流体一样，压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流，我们叫“回流泄露量”。不难理解，压缩比越高，回流泄露量越大。与同功率，同等排气压力的单级压缩螺杆机相比，双级压缩螺杆机的压缩比低，这就确保大大降低了回流泄露量，排气流量大大提高，意味着效率提升，即比功率的降低。低压螺杆空压机系列直接输出合适压力的低压压缩空气，比较小的能耗获得一佳排气量转子间隙及主机外壳均经过精密设计，不仅仅改变了排气源口，主机的所有设计均满足了大流量、低压力的要求，比如加大的轴承座。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。在同等装机功率，同等排气压力的情况下，相比于单级压缩螺杆机，双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右，即低节能保证在7%以上。
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