液压机使用过程中，会遇到很多问题，有些是机器的问题有些是人为的失误，但有些是可能完全避免的，所以要正确操作液压机。液压传动系统的管路和油箱等在装配前必须严格清洗，用机械的方法除去残渣和表面氧化物，然后进行酸洗。在液压机突然启动、停机或变速换向时，由于流动液体和运动部件的惯性作用，使得液压系统瞬间出现很高的压力，液压冲击对液压机的影响可大可小，严重的话可能导致液压机
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液压机使用过程中，会遇到很多问题，有些是机器的问题有些是人为的失误，但有些是可能完全避免的，所以要正确操作液压机。液压传动系统的管路和油箱等在装配前必须严格清洗，用机械的方法除去残渣和表面氧化物，然后进行酸洗。在液压机突然启动、停机或变速换向时，由于流动液体和运动部件的惯性作用，使得液压系统瞬间出现很高的压力，液压冲击对液压机的影响可大可小，严重的话可能导致液压机系统瘫痪或损毁，有时单臂液压机的元件、管道或仪表会受到破坏，连接件出现松动，出现漏油或压力继电器无法信号等问题，这些很多是由于液压冲击造成的，大家要迅速关闭液压机的换向阀，减慢换向阀的关闭速度，增大管径减小流速，在液压机滑阀完全关闭前减缓液体的流速。
液压机的主缸运动是一个相对比较复杂的过程，主缸运动的个步骤，分别是主缸的启动、主缸滑块的下行、还有滑块下行，但是除此之外，2500吨液压机主缸的运动过程还有后续的几个步骤简单概述就是工进、保压、主缸上腔泄压和主缸回程过程。泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接，由于该泵传动轴不能承受弯力矩，因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵，如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮,该支架与泵支座的安装方法相同。液压机主缸工进过程指的是当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。
油压机压力控制阀维修时的技术要求① 清洗所有待装零件，应仔细清洗特别是各孔道和阻尼孔。② 弹簧两端面必须磨平，以保证两端面与中心线垂直。同时随着调节螺钉的旋动，系统的压力从低逐步升高至额定压力时，其压力应均匀变化，不得产生突跳和噪声。③ 密封钢球或锥阀与阀座的密封应良好。④ 滑阀（又叫阀芯）在阀体孔内移动，应灵活无阻。⑤ 密封垫配油板的纸垫应采用耐油纸垫，以保证其通道油流舒畅。⑥ 四柱油压机试验压力控制阀在重薪装配后，还应做好以下的性能测试：
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