1、节能化：节能化是本设备的长处，节能降耗确保成套设备的低成本运转;
2、集约化：单台机器日处理能够达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化;
3、环保化：体系设备悉数密封运转，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运转，现场洁净卫生， 环保功能杰出;
4、智能化：体系设备悉数选用智能检测，自动操控和手动操控两条线，更利于出产现场的稳定化作业;
薄膜挤水机
1、节能化：节能化是本设备的长处，节能降耗确保成套设备的低成本运转;
2、集约化：单台机器日处理能够达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化;
3、环保化：体系设备悉数密封运转，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运转，现场洁净卫生， 环保功能杰出;
4、智能化：体系设备悉数选用智能检测，自动操控和手动操控两条线，更利于出产现场的稳定化作业;
5、简单化：由于设备结构的奇妙和化整为零的思路，有利于设备的检修和保护，既降低了出产工人的劳动强度也降低了对运用现场修理设备的更的要求，更适合于发展中地区的运用和出产实践的需求。
单螺旋挤压机已广泛用于化工轻工食品及粮食深加工等行业，对多种含水物料，例如玉米纤维、玉米胚芽等进行机械挤压予脱水，为物料终干燥提供节能条件，大大降低干燥总耗能。
本机吸收了国外同类产品的优点，主要技术经济指标居国内地位。
主要结构和工作原理
单螺旋挤压机由电机，摆线针轮减速机，联轴器，轴承座，进料座，筛网及筛网支承圆框，螺杆，出水口，出料装置，机壳等组成。
物料的干燥可为顺流，也可为顺流。管束干燥机工作时，物料由进料绞龙送入机内’经由过程管芯外缘的抄板，一方面将物料抄起，使之均布筒体截面，同时推进物料沿轴向前进，使物料被持续地从干燥机的一端平均推进到另一端，由出料装配排挤。与此同时，蒸汽从管芯一端经由过程旋转接头、空心轴进入蒸汽均布腔，平均地进入牵制换热器，热能经由过程管壁被通报到物料容腔干燥，管束干燥机的干燥流程加热和干燥物料。
传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机，高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。
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