闭式驱动装置-电动滚筒：
这是一种将电动机及减速系统都放在滚筒空腔内的新型驱动装置。按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种。与开式驱动装置相比，具有结构紧凑，操作安全，占地面积小，重量轻，外观整齐，成本低等优点。TD75型配有功率1.5-13Kw，滚筒直径320-800mm，带速0.8-4
封闭式清扫器
闭式驱动装置-电动滚筒：
这是一种将电动机及减速系统都放在滚筒空腔内的新型驱动装置。按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种。与开式驱动装置相比，具有结构紧凑，操作安全，占地面积小，重量轻，外观整齐，成本低等优点。TD75型配有功率1.5-13Kw，滚筒直径320-800mm，带速0.8-40m/s，带宽500-1400mm的各种规格电动滚筒。
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带式输送机的优点：
运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为 刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。带式输送机的优点：
运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较的运送设备。
皮输送机拉紧装置的选择与布置：
通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点： ·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧 滚筒； ·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程； ·应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。总装配允许不在制造长内进行，但驱动装置和传动装置，应在出厂前组装或试装，滚筒与机架试装后、垫铁应与机架点焊。 根据输送机设计原始资料和已计算出的拉紧力和拉紧行程，综合考虑上述各种拉紧装置类型和特点，本设计选择使用液压拉紧装置，型号为TYZL-100/3，拉紧装置布置在中间改向滚筒一端
皮带输送机驱动装置的布置：
驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时提供牵引力或制动力。它主要由传动滚筒、减速器、联轴器、电动机、软启动等组成。电动机与减速器又构成驱动单元。 在选择驱动装置位置时应考虑以下两点：
1）尽量将驱动装置的位置选择在使输送带的1大张力值为1小。
2）适当考虑安装、维修、搬运及特殊条件的要求。
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